供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 環保,石油,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
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主要用途 | 耐腐蝕,耐高溫,耐防腐 |
碳化硅雜化聚合物防腐涂料現貨供應
碳化硅雜化聚合物防腐基體的化學處理法:
鈍化處理指的是用酸溶液(或凝膠形式)對不銹鋼表面進行清潔處理以除去污染物并促使在剛剛產生的表面上(例如通過研磨,加工或機械損傷處理等)形成一層鈍化膜。鈍化處理主要是通過溶解不銹鋼表面上的所有碳鋼污染物,硫化物夾雜物(可能會破壞表面)等來提升不銹鋼材料的耐腐蝕性能。硝酸(HNO3)可以用來改善表面鉻元素的含量,此外,一些螯合劑也具有這樣的效果。常見的鈍化處理包括HNO3溶液或糊劑形式,這些試劑能夠有效清潔不銹鋼表面而使其不含有其他鐵污染物。這些試劑配方中含有大約高達30%的HNO3,還可能含有一些其他類型的氧化劑。在正確使用時,HNO3處理不會影響到不銹鋼材料的外觀。鈍化處理通常不會導致鋼表面出現明顯的變化,盡管進行鏡面拋光后的表面應該*行測試。不銹鋼的耐腐蝕性受拋光后表面的粗糙度的影響,隨著表面粗糙度增加到大約0.5微米的Ra值以上,耐腐蝕性會顯著降低。這大致與下面所討論的磨砂研磨的表面相對應。鈍化處理和電解拋光一樣,都可以有效改善拋光表面的耐腐蝕性。
碳化硅雜化聚合物防腐涂料現貨供應
碳化硅雜化聚合物涂料防腐施工方案:
(1) 表面處理:鋼材表面先清除油污,除銹蕞低要求為噴砂除銹至Sa2級或動力工具除銹至St3級,正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級(近白級),錨紋深度40~80微米,除銹后盡快涂底漆一道?;炷帘砻嬉赏福宄杷晌镔|,呈現平整堅實表面。
(2)配底漆:應由專人配底漆。開桶后必須攪拌均勻,視氣溫高低配入.固化劑.,攪拌均勻后使用,宜在4h內用完。施工時應多次配制,現配現用,以免造成凝膠損失。
(3)首先將焊縫、直角、低洼處用碳化硅雜化聚合物涂料抹平。
(4)涂碳化硅雜化聚合物涂料:可據情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面,在底漆或膩子表干后、固化前涂第1道碳化硅雜化聚合物涂料,要求涂勻,不得漏涂,每道涂料實干后、固化前涂下一道涂料,直至達到規定層數。對混凝土層,表面處理合格后直接涂碳化硅雜化聚合物涂料,但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調稀,增大滲透性,表干后涂夠所要求的層數。
?。?)涂清漆:碳化硅雜化聚合物涂料片涂層表面較粗糙,在后應涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環境(如:罐內、罐底、埋地、水下等)可使用環氧清漆;對接觸陽光的環境(如:罐外壁、罐頂、架空管線等)宜使用氯化橡膠清漆。
(6)防腐層養護及檢驗:防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待實干后對管道和鋼結構的外防腐層,按SY/T0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》,對鋼管內防腐層,按照SY/T0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》,對鋼制儲罐的內防腐層,按照SY/T0319-98《鋼制儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準》規定的條件和方法,進行外觀、厚度、漏點、粘結力檢查,對缺陷修理至合格,并待整個防腐層*固化后交付使用