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低溫去應力

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    無錫愛思科低溫科技有限公司是一家集研究、開發、銷售于一體的綜合型公司,經營有:成都液氮容器,干細胞液氮容器,不銹鋼液氮生物容器,進口液氮加注機等設備。公司部分人員已經從事該行業20多年,具備很強的技術實力,與此同時,公司還與國內多所院校保持著良好的技術合作關系,并獲得國內多位專家、教授和博士的技術支持,他們既為我們提供產品設計思路,也是這些產品的使用者,與這些高等院校的合作保證了公司研發的各款產品的實用性。

     無錫愛思科儀器致力于液氮深冷箱的研究、開發、制造、銷售等領域。主要設備有深冷箱、液氮深冷箱、超深冷箱,深冷設備、深冷爐、深冷處理設備 、低溫裝配箱、深冷裝配設備、觸摸屏分離設備等深冷處理設備,設備結構形式多樣化,有臥式、立式、井式、組合式、方形、圓柱形等多種規格,并可按用戶要求設計和制造,滿足企業個性化需求。

    液氮深冷箱廣泛應用于國內外眾多行業:機械工程、金屬材料、學研究、食品加工、植物保存、畜牧、航空航天、軍工、質檢等領域。采用控溫技術和DTD技術,使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定,提供超低溫冷卻環境和解決方案。以-196℃液氮為制冷劑,應用德國脈沖噴霧技術,與機械制冷設備相比減少了40%的能耗,大大降低了使用成本,更加節能更加環保,愛思科的深冷箱控溫精度高,使用安全,安裝方便,節能環保。

    無錫愛思科儀器一直追求用更高的技術和更好的服務回報廣大用戶,好的品質和性能以及優良的服務深得國內外用戶的信賴。無錫愛思科儀器已全面推行ISO9001:2015質量管理體系與現場管理標準,不斷完善、持續改進,以便為您的企業創造更高的企業價值和社會價值。 

我們于企業:高效 務實 更新 超越。

我們于客戶:專業、誠信、共贏,用戶至上。

經營宗旨: 科技創造、和諧共贏、 求遠務實

企業愿景:創建綜合性深冷處理企業,走向世界。

我們于社會:注重環境保護、能源節約等社會工作。

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應用領域 道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件,綜合
  一、應用方法:
 
  (1)低溫去應力是將工件加熱至較低溫度,保溫一定時間后冷卻,使工件發生回復,從而消除殘余內應力的工藝稱為去“應力退火”。
 
  (2)是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度,保溫一定時間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產生的殘余應力。
 
  二、原理:
 
  (1)在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中,制品可能產生內應力。多數情況下,在工藝過程結束后,金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化,殘余應力也提高金屬化學活性,在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此,殘余應力將影響材料的使用性能或導致工件過早失效。
 
  (2)進行去應力退火時,金屬在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,鋼為500~650℃,有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下),保持一段時間后,緩慢冷卻,以防止產生新的殘余應力。并不能*消除工件內部的殘余應力,而只是大部分消除。要使殘余應力*消除,需將工件加熱至更高溫度。在這種條件下,可能會帶來其他組織變化,危及材料的使用性能。
 
  三、低溫去應力方法,包括以下步驟:
 
  1)將高溫爐提前預熱到170-190°C,再將鋁合金產品放進高溫爐內保溫24小時;
 
  2)將高溫爐提前預熱到140-160°C,再將鋁合金產品放進高溫爐內保溫0.5-1.5小時;
 
  3)將低溫爐提前預冷到-50-60°C,再將鋁合金產品在40秒以內從高溫爐轉移到低溫爐內,并保溫0.5-1.5小時;
 
  4)重復循環步驟2)和步驟3)共24次。
 
  四、包括以下步驟:
 
  1)將高溫爐提前預熱到180°C,再將鋁合金產品放進高溫爐內保溫3小時;
 
  2)將高溫爐提前預熱到150°C,再將鋁合金產品放進高溫爐內保溫I小時;
 
  3)將低溫爐提前預冷到_55°C,再將鋁合金產品在40秒以內從高溫爐轉移到低溫爐內,并保溫I小時;
 
  通過去應力工藝處理,處理后精密加工尺寸穩定,精度可達0.005mm以下高精度尺寸要求,實現一般所不能達到的制造要求;縮短生產周期,精密加工后產品尺寸穩定性好且精度非常高。


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