維生素C盤式連續干燥設備特點及經濟性

1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。

維生素C盤式連續干燥設備的組成裝置：

1、包括移動在盤式干燥機的干燥室帶或滾子軸承產品鏈吊墜，在一次返回輸送帶經過干燥周期，磁帶長度是與干燥的時間成正比，可在一定范圍內調節其運動速度的變化。為了節省輸送鏈的工業區進入室，在熱干燥機的干燥產品具有更長遠的意義。

2、干燥熱源是熱空氣在室內循環，輻射干燥位于壁的特殊電，這種機器通常用于薄的產品，以平面的形式排出來，它們躺在膠帶輸送機進行干燥。干燥室的墻是用金屬板固定在安裝架，墻的外表面覆蓋有一層絕緣。

3、對的端壁有安裝原料干燥的產品，如果盤式干燥機納入生產線，然后通過再通過輸送帶壁的開口與產品移動流。

4、為了防止形成團塊終的固體產品時，盤式干燥機可配備阿德凝聚（斬波器）沿其整個長度的工作室。產品是通過裝載艙口裝，干燥后的^終產品，取決于它的態，可以通過自流或用泵通過卸料閥卸下，用螺絲或通過出料口。

設備圖