詳細(xì)介紹

江蘇高低溫變濕熱試驗(yàn)箱參數(shù)：

1、溫度范圍：0℃、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃～150℃

2、溫度波動(dòng)度：≤±2℃（空載時(shí)）

3、溫度均勻度：≤±0.5℃（空載時(shí)）

4、升溫速度：1～3℃/min（升溫速率可按客戶要求特殊定制）

5、降溫速率：0.7～1.2℃/min（降溫速率可按客戶要求特殊定制）

6、溫度偏差：≤±2℃

7、時(shí)間設(shè)定范圍：1～9999h

8、樣品托架：2層（標(biāo)配）

規(guī)格（單位:mm）： 型號(hào) XF/GDJW-800L 工作室尺寸D×W×H 800×1000×1000

江蘇高低溫變濕熱試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：

1、設(shè)備的控制部分設(shè)計(jì)在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關(guān)等，操作方便，簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

2、溫度控制器采用*韓國(guó)SP790或TEMP880彩色觸摸式智能可程序溫度控制器，程式編輯容易，熒幕操作簡(jiǎn)單。

3、中英文液晶顯示LCD觸摸式面板，畫面對(duì)談式輸入數(shù)據(jù)，溫度可程控，曲線顯示，設(shè)定值/顯示值曲線。

4、多組PID控制機(jī)能，精密監(jiān)控功能，且以數(shù)據(jù)形式顯示于屏幕上。

5、具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定。

6、控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏使其壽命更長(zhǎng)久。

7、具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定zui大值為99h59min。

8、精度：0.1、解析度：±0.1℃，感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)試器。

9、控制方式：熱平衡調(diào)溫方式。

10、電器控制主件均采用進(jìn)口（施耐德） 元器件，更好地控制溫度。

11、溫度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。

12、資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)。

13、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能。

材質(zhì)：

1、*的造型設(shè)計(jì)：圓弧造型及表面噴塑處理，高質(zhì)感外觀，更顯潔凈美觀。

2、箱體內(nèi)膽采用高級(jí)（SUS304）不銹鋼板。

3、箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，外殼表面進(jìn)行噴塑處理。

4、溫度循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫多葉式離心風(fēng)輪，以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)。

5、門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉，門框加熱系統(tǒng)確保無結(jié)霜和箱體外凝露現(xiàn)象，采用無反作用門把手，操作更容易。

6、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm，確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度。

7、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)設(shè)照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)，可以清晰觀察試驗(yàn)過程。

8、箱體左側(cè)配Φ25mm或Φ50mm測(cè)試孔一個(gè)，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用（孔徑或孔數(shù)增加需說明）。

9、高低溫交變?cè)囼?yàn)箱箱體底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，方便移動(dòng)。

10、室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。

制冷、加熱系統(tǒng)：

1、設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機(jī)采用法國(guó)進(jìn)口泰康牌。

2、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻。

3、制冷方式：?jiǎn)危p）機(jī)制冷。

4、制冷劑：環(huán)保型。

5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試。

6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立。

7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管，斜率式蒸發(fā)器。

8、除濕采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。

9、電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

10、加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲。

11、高溫、低溫*獨(dú)立系統(tǒng)，互不影響。