無機電氣石粉駐極母粒的好處增韌劑的作用

納米電氣石產品介紹;

納米電氣石粉是由晶體電氣石顆粒粉碎、提取、激活制成可以釋放遠紅外線、負氧離子。

色母粒添加納米白電氣石粉的理想性能是“高過濾效率，低過濾阻力”聚丙烯P熔噴過濾材料經過駐極，表面會帶上電荷，電荷產生的庫倫力使材料的過濾效率大大提高，過濾阻力卻并沒有隨之增大。

熔噴布納米電氣石粉經有害物質檢驗（GB 18582-2008），可溶性重金屬等有害物無檢出，達到與肌膚接觸產品A類標準。

納米級電氣石粉由自然石材經過食品級加工技術制成，本產品環保、無味、無毒、持續除菌，自帶負電荷吸附灰塵、無二次污染、對人體沒有傷害。

納米級電氣石粉使用量是被添加物質總量的3%-8%，負氧離子釋放量可達1500-3000個/m³，除病菌率可達到99.98%，增加顆粒物吸附。

納米級電氣石粉釋放遠紅外線可穿透病菌外膜破壞病菌細胞內核結構，從而降解并清除細菌本體即使吸入也沒有危害，殺菌率可達99.9%以上。

納米級電氣石粉是一種新型、高效的環保材料，有效去除異味、凈化空氣、祛除菌，具有無異味、無毒、釋放量負氧離子的效果。

色母粒熔噴布添加80納米白色電氣石具有以下幾方面功能：

弱堿性和負電荷產生功能，添加后可產生靜電。

壓電性和熱電性。

改善吸入空氣質量。

提高過濾性能，降低吸入阻力。

去除對人有害的電磁波和氦氣。

白色納米電氣石粉功能效果；

除菌率：99.98%

外觀：白色粉末、灰黑色粉末；

規格粒徑：60-80納米；

硬度7.0-7.5；

電氣石有效成分含量：99.99%；

包裝規格：25公斤/袋；

白電氣石常用規格參數；

塊狀負離子電氣石原礦主要規格：1-2CM、2-4CM、3-6CM、5-8CM。 

小型電氣石顆粒大小為：3-5目、5-10目、15-20目、20-40目、40-60目。 

液態透明電氣石水劑：無色透明液體，電氣石含量高達99.9%。

粒度規格：120目、210目、320目、400目、600目、800目、1250目、2000目3000目。5000目,6000目,8000目 

納米超細電氣粉末主要規格：300納米、200納米、100納米、80納米,50納米、30納米。

電氣石駐極體是在熔噴法無紡布駐極工藝中，用納米電氣石粉末或其和載體制成的顆粒通過熔噴法制成熔噴無紡布，并通過靜電發生裝置在5-10Kv高壓電下帶電成為駐極體，提高纖維過濾效率的材料，并且由于電氣石具有釋放負離子的作用，所以兼具有抗菌性。

電氣石駐極體是指具有*儲存電荷功能的電解質材料。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等。電氣石駐極體材料采用電暈充電法使纖維帶上一定數量的電荷，賦予靜電過濾功能。

納米電氣石在聚丙烯樹脂中的分散狀況
為了使電氣石微粒能較好地分散在聚丙烯樹脂中，增進粉體與有機基體的界面相容性，進而提高共混纖維的力學性能，我們采用鈦酸酯偶聯劑對電氣石進行表面化學改性。另外是改性母粒的橫截面以明顯地看到：電氣石已經基本上較均勻地分散于聚丙烯中，但仍有少數小團顆粒存在。

納米電氣石對熔噴非織造布表面電荷密度的影響

加入納米電氣石微粒之后，非織造布表面電荷密度都有較大的提高，特別是含6 % 納米電氣石微粒時,熔噴非織造布的起始表面電荷密度大。其原因除了特種電氣石本身有偶極電荷外，還可能是因為極性特種電氣石容易吸附電暈放電時產生的自由電荷以及使聚丙烯大分子極化更容易進行。駐極體電荷衰減有兩條途徑：一是空氣中的離子被駐極體電荷吸至駐極體，與駐極體的電荷中和；二是駐極體內的傳導電流的載流子與駐極體電荷的中和。這說明加入特種電氣石微粒太多，可能不利于駐極體熔噴非織造布電荷的貯存。

納米電氣石對熔噴非織造布過濾性能的影響

材料經過電暈放電駐極處理后，樣品過濾效率有了很大的提高。這是因為這些駐極材料由于駐極而產生的靜電效應，大大提高了材料的靜電吸附能力，粒子在經過駐極體纖維附近時，就會被強烈地吸附。加入特種電氣石微粒后，駐極體熔噴非織造布的過濾性能又進一步提高，而且過濾阻力也有所下降；非織造布樣品隨著特種電氣石質量分數的增加，其過濾效*增加后減?。? %效果較好）。這可能是因為加入納米電氣石質量分數太高，在纖維中分散不均，對纖網結構和電荷貯存影響較大的緣故。

增加熔噴布表面的電荷可以通過電暈放電法駐極處理工藝獲得，但是要讓這個靜電儲存不衰減，那就需熔噴駐極體材料的成分和結構有利于電荷保持。提高駐極體材料電荷儲存能力的途徑可通過引入具有電荷存儲性能的添加劑來產生電荷陷阱捕獲電荷。

因此，生產用于空氣過濾材料的熔噴生產線與普通熔噴生產線相比，需要在生產線中增加高壓靜電放電裝置，并且需要在生產原料聚丙烯（PP）中加入駐極母粒，如納米電氣石微粒。

無機電氣石粉駐極母粒的好處增韌劑的作用