綠色環(huán)保無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料廠家

國內(nèi)陶瓷材料技術(shù)源遠流長，與金屬結(jié)合的搪瓷材料更是應用到國計民生的各個方面。這種搪瓷技術(shù)也算一種廣義的陶瓷涂層，雖然這種膜層耐腐蝕、耐高溫、硬度高，但也有包括耐沖擊差、基材選擇性少、涂層厚重及高能耗等缺陷。

我國真正的溶膠-凝膠陶瓷涂層技術(shù)研究開始于20世紀90年代，而產(chǎn)業(yè)化應用則出現(xiàn)在21世紀初。當時生產(chǎn)陶瓷涂料的企業(yè)多集中在長江三角洲和珠江三角洲，主要是用于不粘鍋。陶瓷涂料的不粘鍋多為鋁或鋁合金基材，而鋁又是建筑行業(yè)常用的材料，加之陶瓷涂料耐溫耐候、安全環(huán)保，該技術(shù)開始逐漸推廣向鋁幕墻，建筑型材甚至內(nèi)外墻和地面。盡管陶瓷涂料技術(shù)當時還有很多缺陷，陶瓷涂料還是切實應用到了地鐵、隧道等各個建筑項目并取得了良好的效果。

1）保質(zhì)期短，運送條件嚴苛，保質(zhì)期一般只有2-3個月，并且環(huán)境溫度嚴苛，一般要求在15-25度之間。寒冷的冬天和炎熱的夏天運輸和倉儲保管的條件要求難以在實際中得到保障。造成涂料性能極不穩(wěn)定。

 2）雙組份或三組份，使用前需要長時間（一般4小時以上**至16小時）熟化，并且要憑經(jīng)驗根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)熟化時間，一般工人難以準確控制。

 3）金屬板基材需要噴砂，否則附著力無法達到要求。工藝繁瑣，效率低下，還會帶來粉塵污染，容易變形的薄板及曲面異形產(chǎn)品難以操作。

 4）脆性大，極易開裂，無法用于受環(huán)境影響易于伸縮的基材，如：木材、硅酸鈣等人造板，建筑墻體和地面。

 5）無法與有機材料接合，如在有機涂料的涂層上無法加涂，或無法涂覆在塑料板等有機基材上。

 6）耐沖擊性和折彎性差，無法用于預輥涂板。

7）有的廠家為了解決附著力問題，加入環(huán)氧或聚酯類樹酯，使得涂料本身在防火、無毒、耐老化等方面不再具有優(yōu)勢，已經(jīng)不能算作真正的水性陶瓷涂料。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在交聯(lián)固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層，由于交聯(lián)密度高和分子鏈中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，使涂層堅硬且柔韌性好、耐磨性優(yōu)、抗劃傷性好、耐撞擊性優(yōu)。無溶劑環(huán)氧涂料在反應固化過程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內(nèi)應力較小，不易產(chǎn)生裂紋等特點。

綠色環(huán)保無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料廠家