擠壓式水泥基勻質板設備生產視頻全套圖解

勻質板是以無機粘結改性劑為主要無機膠結材料，并復合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，輔以憎水等添加劑，經混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的保溫板，壓制水泥基勻質板設備模箱自動運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術的配合。

1、勻質板設備*的結構設計和制作，節約設備投資。

2、*的機身設計，分段獨立調節，滿足生產線安裝處于水平位置，高強度，高精度，傳輸穩定，為連續大規模生產提供保證。
3、采用四輥雙驅動輥壓工藝，自動上料、掛漿、鋪布、復壓、切割，集連續生產多功能于一體，節省人工成本。
4、配有雙振動裝置，消除內在氣泡，使板材更密實，更平整。
5、輸送臺面利用滾動軸承，輸送平穩，傳動摩擦小，量身定制的輸送平板帶，輸送平穩，不打滑、不跑偏，經久耐用。
6、導布機構采用軸承支撐重力，彈簧調節張力，配置錐形偏心軸套。
、高分子處理輥筒成形面，光滑，耐磨，抗生銹。對輥上下任意調節，可生各種厚度的板材，厚度3～40mm，寬度1.3m，長度無限，滿足不同的市場需求。

8、無級變頻調速電機，采用*的程序控制，快慢可調，操作簡單，維修方便，生產量高達7.25m/min。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。綠色環保。

9、全程自動化：整條生產線由電表箱自動控制，多次計量能保證產品的精度，尺寸、產品的方正度及各種產品的精度。
10、獨立養護：該設備采用模具化生產，在干燥晾曬過程中，不占用生產線，節省時間。

勻質板設備先是控制好用來制造水泥基勻質板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割。

水泥基勻質板切割設備采用*的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現了真正意義上的混凝土墻板切割自動化。

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