在設計蒸發裝置時，必須考慮各種各樣的因素，而這些因素常常又是互相矛盾的。它們 決定了設計的類型、布置、工藝過程和成本數據。重要的因素如下：二手單效蒸發器處理
（1） 生產能力和操作參數 處理量、濃度、溫度、年操作小時數、產品的更換、控制、自動 化等。
（2） 特性 熱敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、結垢與沉淀性質、沸點等。
（3） 公用工程 蒸汽、冷卻水、電、清洗劑、易損件等。

二手單效蒸發器處理蒸發裝置的組成部件
1. 預熱器和加熱器
多數情況下，待蒸發的產品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發器
選擇適當類型的蒸發器，取決于每一特殊的應用場合和產品的性質。
3.分離器
每臺蒸發器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4. 冷凝器
在可能的場合，蒸發過程中產生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發器和預熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用，須將其冷 凝。蒸發裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統
使用真空泵來維持蒸發裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體， 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此，可根據蒸發裝置的規模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環泵。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜，必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發裝置中的產品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產品來說，主要使用離心泵;而高黏度的產品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產品，使用其他類型的泵，例如旋槳泵。根據特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。
7.清洗系統
根據不同的產品，設備經過一定時間的運轉后，可能會發生結垢現象。絕大多數情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此，蒸發裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗，一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇要根據結垢的類型。清洗劑滲入結殼層，將結殼溶解或使其分解，使 蒸發器表面被*清洗，如有必要還可對表面進行消毒。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱，而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱，為避免這些蒸汽對 蒸發裝置的加熱室的污染和結垢，在它們進入之前必須被清洗干凈。
9. 冷凝液精處理系統
盡管小液滴的分離已非常理想，但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度，特別是在產 品含有揮發性組分時。根據不同的應用，通過使用精餾塔或膜過濾系統可以將冷凝液進一 步純化。