應用領域 | 環保,化工,生物產業,能源,包裝/造紙/印刷 |
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鉆孔機粉塵集塵器
工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器,用于生產車間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮,為立柜式箱形機體結構形式,采用脈沖噴吹濾筒過濾,主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生粉塵、碎料的就地收集,作為一種高效除塵設備,目前已廣泛應于各工業部門,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾。MC系列脈沖集塵機,具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備。
工業集塵器特點主要包括:
一、磨機床吸塵器的吸塵口直徑為75-200mm,吸力強勁,耐力十足。
二、磨機床吸塵器是嚴格按照工業標準制造,設計精良。
三、磨機床吸塵器的功率從0.75千瓦至15千瓦不等。
四、磨機床吸塵器可以配備二級過濾系統。
五、磨機床吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器,過濾振蕩器,不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。
六、磨機床吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、磨機床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔,集塵桶加裝移動滑輪,傾倒灰塵更加輕便。
八、磨機床吸塵器是采用380V三相電源工作的,使用時間長,可以連續工作長達72小時以上。
九、磨機床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作,適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 。
鉆孔機粉塵集塵器
脈沖集塵器適用于:鋁廠、碳素廠、鑄造廠、機加工廠、耐火材料廠、卷煙廠、化工廠、電廠、粉體加工企業等。
機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除。
微電子工業:用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業:用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業:用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。是工業中常用的一種設備,用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃。大量用于紡織和化工行業,可預防一些職業病的危害。
粉塵吸塵器具體使用范圍:
一,可用于機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
二,可用于玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
三,可用于生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化。
四,可用于食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
五,可用于糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
六,可用于化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
七,可用于熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除。
八,可用于微電子工業:用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
九,可用于蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。
十,可用于紡織業:用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
十一,可用于鑄造業:用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
十二,可用于水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。
十三,可用于鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產效率。
十四,可用于汽車輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。
工業集塵器用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光,鏡面拋光等。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。
去毛刺拋光機對大優點是,拋光后不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,是一些手工拋光、或進口拋光設備無法達到的拋光效果。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
目前已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工,*取代了落后的傳統拋光工藝,拋光效率、效益大大提高。
去毛刺拋光機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業、醫療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高,可*取代或超越昂貴的進口拋光設備,國內眾多生產型企業直接受益。