不銹鋼內(nèi)置切割型污水提升裝置安全系統(tǒng)設(shè)計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源心設(shè)計成環(huán)樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠程控制系統(tǒng)。

1.濾筒采用過濾材料，過濾效率達濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多。
2.在濾筒前采用勻風(fēng)導(dǎo)流板，使濾筒的延長。
3.配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左右移動。
4.底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作特點經(jīng)常變化凈化粉塵的領(lǐng)域。
5.凈化采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護，清洗別方便，電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在長期運行后仍保持較高的凈化率。
6.安全穩(wěn)定：大大提高運行運行的安全系數(shù)，電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
7.節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能。
8.占地面積小：智能，能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。
9.適用范圍廣：凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分廢氣，，電子能量高，幾乎可以和所有的廢氣分子作用；運行費用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。
10.靈活：捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣組成不能逐凈化的難題，凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。

1.無需預(yù)處理：有機氣體無需行殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等，設(shè)備工作環(huán)境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13范圍均可正常工作，無需添加其他物質(zhì)及劑參與處理。
2.可根據(jù)風(fēng)量及氣體濃度的大小，靈活配置光解化模塊的個數(shù)，采用抽屜式插拔安裝形式，uv光解凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)，配件統(tǒng)、安裝及維護方便。備件可在線維護和更換，方便靈活。
3.安全可靠：因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，別適用于高濃度易燃易爆廢氣的場合。
4.可適應(yīng)大高濃度，大氣量，不同有機氣體物質(zhì)的凈化處理，uv光解凈化設(shè)備，通過合理的模塊配置可廣泛應(yīng)用于：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站、污水泵房、中央空調(diào)等氣體的脫滅凈化處理。可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
5.脫效率高達99%以上，脫效果大大優(yōu)于頒布的惡污染物排放。
6.本設(shè)備無任何機械裝置，無運動噪音，無需人管理和日常維護，只需作定期檢查維護，維護和能耗低，風(fēng)阻低，可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
7.離心風(fēng)機、濾筒過濾室、或靜電板式凈化艙，集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰或手動清灰、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
8.采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
9.采用優(yōu)化設(shè)計，采用風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。
10.氣流組織設(shè)計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活在，操作簡單，維護方便。
不銹鋼內(nèi)置切割型污水提升裝置