定量包裝秤

定量包裝秤簡介
1，定量包裝秤采用模塊化設計，振動下料，稱重斗交替工作。根據需要您還可以選配自動供料機、制袋機等。以進一步提高包裝效率、定量精度和自動化程度。
2，該系列機采用微電腦控制技術，稱重單元獨立控制，互不干擾。 物料由給料機構（三段弧形門）加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號后，接預先設定的程序值進行控制，開始時進行快速（快加、中加、慢加同時）給料；

3，夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當重量<=零位設定值時，稱量卸料門自動開啟，當生量<=零位設定值時，稱量時，稱量斗卸料門自動關閉，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機處縫包后進入下一控制循環
4，DCS型電子定量包裝機，可分為兩種外觀形態：單一下料封包及雙下料口封包裝置，在封包過程中其基本機構相同，而相對要求不同封包速度可定制不同設備。
5，本機傳動部分采用食品級PVC環保傳送帶，帶體彈性好，不易變形。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。
6，當定量包裝機進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、中、慢三級給料方式
7，當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持中給料；當物料重量達到快給料設定值時，停止中給料，保持慢給料；當物料重量達到終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態
8，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。

9，定量包裝秤，又名灌包機、裝袋機，打包定量包裝秤稱重獨立懸掛傳感器稱重。電腦控制器液晶觸摸屏，中文顯示。具有操作簡便，計量速度快的特點。型煤、自然煤都可以包裝，一般來說：大小不同的煤塊、三八塊煤、四九塊煤、石子、砂石料都可以包裝。單秤的每小時能裝300-360袋，雙稱的每小時能裝650-700袋。產量大的可定做。使用潔凈型煤包裝機，為強化環保，降低大氣污染，機械化效率是明顯高于人工。