本機是我公司根據(jù)試驗機發(fā)展趨勢和市場需求研制的，在產(chǎn)品研制和開發(fā)方面進行了以下產(chǎn)品升級和產(chǎn)品創(chuàng)新：

1. 主機上下鉗口座、采用內(nèi)置夾緊方式，使試樣夾持更平穩(wěn)、試樣斷裂對中性更好；
2. 絲杠下部設(shè)置彈性減震機構(gòu)，有效減少因試樣斷裂引起的沖擊，降低噪音；
3. 絲杠外增加柔性防塵罩，避免異物進入，增加了絲杠及傳動機構(gòu)的耐用度，提高了整機美觀度；
4. 三面式冷軋鋼板沖孔式安全防護罩，防止試驗過程中異物飛出，在提高防護等級的同時方便操作人員實時觀察，有效保障實驗員人身安全。

三、電氣測控部分

該產(chǎn)品測力元件為高精度測力傳感器，傳感器、數(shù)顯測量儀表、油源控制柜共同組成一個測量操作單元，可以設(shè)置和選擇各種試驗方式，并自動測量試驗參數(shù)，保證了試驗的高精度。

四、適用標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》；
2. JB/T 7406.1-1994《試驗機術(shù)語材料試驗機》；
3. GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》；
4. GB/T 22066-2008《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》；
5. JJG 139-2014《拉力、壓力和萬能材料試驗機》；
6. JB/T 6146-2007《引伸計技術(shù)條件》；
7. JB/T 6147-2007《試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》；
8. GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》；
9. GB/T 7314-2017《金屬材料室溫壓縮試驗方法》；
10. GB/T 232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》。

五、主要技術(shù)參數(shù)

（一）主機參數(shù)：

v  立柱數(shù)：6柱（4立柱、2絲杠）；

v  大壓縮/拉伸間距（mm）：650/900；

v  立柱中心間距（mm）：500；

v  立柱直徑（mm）：φ62；

v  絲杠螺距（mm）：Tr70×8；

v  工作臺尺寸（mm）：740×570×80；

v  工作臺距地面垂直高度（mm）:650；

v  活塞直徑（mm）：Φ180；

v  活塞大行程（mm）：250；

v  加荷速率范圍：0.02%-2%FS；

v  活塞空載移動大速度（mm/min）：100；

v  橫梁調(diào)整大速度（mm/min）：約220；

v  橫梁移動電機功率（kW）: 0.4。

（二）測控參數(shù)：

v  大試驗力（kN）：600；

v  試驗機級別：1級；

v  手動位移控制速度范圍：0～100mm/min；

v  試驗力有效測量范圍：4%-100%F.S；

v  試驗力測量精度：優(yōu)于≤±1%；

（三）液壓隨動油源參數(shù)：

1. 主系統(tǒng)系統(tǒng)壓力（Mpa）：25；

v  油泵大流量（L/min）：2；

v  濾油器濾油精度（μm）：10；

v  主油泵電機功率（kW）：1.1；

v  油箱容積（L）：50。

（四）附具參數(shù)：

1. 夾緊方式：內(nèi)置楔型液壓自動夾緊；
2. 鉗口外形尺寸(mm)：高90×寬90；
3. 圓試樣夾持范圍(mm)：Φ13-Φ26；Φ26-Φ40；
4. 板試樣夾持厚度（mm）：0-15,15-30；
5. 板試樣大夾持寬度（mm）：90；
6. 上下壓板尺寸（mm）：Φ160。

（五）整機參數(shù)：

v  主機外形尺寸(mm)：760×690×2060；

v  油源外形尺寸(mm)：630×580×1280；

v  整機重量(kg)：約1650；

v  功率（kW）：1.6；

v  電源：三相五線制，380V/50Hz或220V/60Hz。

六、設(shè)備清單：

（一）主機部分

（二）液壓隨動油源部分

（三）測控電氣部分

（四）測試附具部分

• 隨機附件部分

• 隨機資料