水噴飛濺試驗(yàn)箱根據(jù)W3172-2006電氣功能元件通用規(guī)范第9.4.4熱中擊/水飛條款，IS01750.42010道路車輛電氣和電子設(shè)備的環(huán)境試驗(yàn)，GB/T28046.4-2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和武驗(yàn)第4部分:氣候員荷第5.4條款，也境條件和試驗(yàn)第部分:氣候負(fù)荷第5.4.2水可滿足W3172-2018電氣功能元件通用規(guī)范第9.5.3密封性標(biāo)準(zhǔn)條款要求設(shè)計(jì)制造。模擬應(yīng)用在車輛淺水區(qū)域的產(chǎn)品由水水引起的熱中擊則試。目的是模擬冬天當(dāng)在朝?的路面駕駛時(shí)冰水落到發(fā)熱系統(tǒng)或組件上。失效模式為不的溫度脹系數(shù)導(dǎo)致材料機(jī)械性龜裂或是密封失效。在高溫箱內(nèi)加熱的溫度和規(guī)定的時(shí)間。然后用冰水向持續(xù)3s.如果T在車上僅受一個(gè)方向的水，就只接安裝位置的這個(gè)方向噴水。

T(試驗(yàn)下的裝置)到一定的溫度和如果設(shè)備在車上受個(gè)方向的水，對這些方向應(yīng)進(jìn)行說明，每個(gè)方向用一個(gè)新的進(jìn)行試驗(yàn)。濺水的寬度控制在始終大于r的寬度。如果接受水e的的尺す大于單個(gè)水頭應(yīng)排多個(gè)噴頭成排地水到上。是各類電子、電工、電器、膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐水水飛選性試驗(yàn)、耐冰水沒性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測武設(shè)備。該套設(shè)備由水制令機(jī)、供水系統(tǒng)(水泵、變頻器、流里計(jì))、控制系統(tǒng)(的摸屏、PLC)、水頭、高溫箱組成

水飛濺試驗(yàn)箱參照標(biāo)準(zhǔn)

     GB/T 28046.4-2011（ISO 16750-4：2006）：道路車輛 電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn) 第4部分 氣候負(fù)荷；VW80000：2009-10  LV124   3.5噸以下汽車電氣和電子部件 試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)要求。

 水噴飛濺試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格

1. 工作室尺寸： 100×105×108（D×W×H）cm（可定制）

2. 試驗(yàn)臺面積： φ60cm  

3. 試驗(yàn)臺承重： 50kg

4. 試驗(yàn)臺高度調(diào)節(jié)：20cm

5. 溫度范圍：RT+10℃～150℃

6. 升溫速率：RT+10℃～150℃≤40min

7. 試驗(yàn)液體介質(zhì)：去離子水或+5%NaCl或+3%亞利桑那精細(xì)塵土

8. 水箱容積：約100L（帶攪拌）

9 水溫范圍：（0～+4）℃

10. 降溫速率：20℃～2℃≤60min

11. 水流量：（3～4）L/3S

12. 每周期噴射時(shí)間：3S

13. 周期數(shù)：100

14. 噴頭與產(chǎn)品水平距離：325±25mm

15. 噴咀：縫隙式噴咀

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡介：

本選用優(yōu)質(zhì)材料，使用*的加工設(shè)備加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調(diào)，圓弧型設(shè)計(jì)，線條流暢自然。內(nèi)膽設(shè)計(jì)成在工作時(shí)是一個(gè)密閉空間，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為不銹鋼材料制作，設(shè)計(jì)合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實(shí)用性和便于控制。并且，該設(shè)備具有容易安裝、操作簡單，易于日常維護(hù)等特點(diǎn)。

1. 設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀；

2. 內(nèi)膽為SUS316優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏡面板；為方便噴射的試驗(yàn)介質(zhì)的循環(huán)回收及的清洗，設(shè)備工作室底部設(shè)計(jì)成漏斗狀；

3. 設(shè)備清洗：設(shè)備工作室內(nèi)部設(shè)有多個(gè)耐高溫防腐清洗噴水頭，在設(shè)備程序結(jié)束后電磁閥打開，連接自來水的清洗噴頭即多方位的沖洗工作室；

4. 噴咀移動裝置：噴咀固定在上下兩頭帶保溫層的支架上，高溫時(shí)此支架移出工作室，噴淋時(shí)快速移動到工作室內(nèi)；

5. 流量計(jì)：采用電子流量計(jì)，用來測量試驗(yàn)水流的流量，可以實(shí)現(xiàn)對流量的控制、調(diào)節(jié)、顯示和積算。通過轉(zhuǎn)換器輸出4～20mADC信號，與中央控制器聯(lián)接，受其控制并顯示；

6. 保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉，確保保溫性能，維持室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度；

7. 箱門設(shè)置透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化，觀察窗采用多層中空鋼化玻璃；

8. 攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；

9. 設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；

10. 測試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(孔徑50mm)；

11. 設(shè)備的水泵、制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機(jī)采用法國進(jìn)口泰康牌，以確保制冷效果及可靠性

12. 機(jī)器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，將腳輪固定；

13. 設(shè)備的控制部分設(shè)計(jì)在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關(guān)、水箱等，操作方便，簡單，易于維護(hù)。

電路控制和保護(hù)系統(tǒng)：

采用7寸液晶觸摸屏控制儀，PLC控制可分別對溫度、水泵及流量和試驗(yàn)時(shí)間等進(jìn)行控制；流量直接在觸摸屏顯示。

1. 進(jìn)口執(zhí)行元器件；

2. 無熔絲保護(hù)開關(guān)；

3. 過載、漏電、全護(hù)套式接線端子；

4. 具有自動關(guān)機(jī)等保護(hù)；