我們通常通過觀看手袋箱包五金配件的外觀來判斷其好壞。其實，五金配件不僅要長得好看、發(fā)光發(fā)亮，還要能夠持久使用，才能算是一個優(yōu)xiu的五金配件。

　　那么手袋箱包五金配件怎么檢驗好壞呢？來，讓東莞速準檢測告訴你五金配件的檢驗標準和方法。
 
　　首先我們需要明白五金壞在哪里？五金常見問題有電鍍不良、開模色差、掉色、刮手、開合不靈活、使用不舒適、氧化生銹等問題出現(xiàn)。了解這些常見問題后，我們要開始檢查手袋箱包五金配件是否存在這些情況。下面列舉了從簡單到復雜三個層面的檢驗標準及方法。
 
第①層面：通過眼觀和觸摸檢驗，主要有以下9點需要注意。

　　1、首先要對照樣品或者確認小樣。檢查觀看它的顏色、型號是否與樣品相符;

　　2、觀看表面。好的產品表面處理方法應該是很到位，表面處理得相當?shù)钠痢９室獧z查鈕扣表面是否有裂紋、缺口、凹凸不平及明顯劃痕如有，則為劣品;

　　3、面背無車裂、汽泡;無爛邊、厚薄不均現(xiàn)象，大家試想要是紐扣有爛邊的情況，用到手袋、箱包、服飾上面可說是一個敗筆，這不僅關系到供應商的質量，還關聯(lián)到手袋、箱包、服飾廠家的信譽，因此檢查的時候可要睜大眼睛看清楚;

　　4、花紋應無明顯變形、無白眼、白圈等現(xiàn)象;

　　5、扣眼應光潔通暢;針眼無不穿及破裂，要對稱且無大眼。如果是暗眼扣，暗眼槽應光滑、無明顯爆裂。

　　6、電鍍或者其它工藝處理后，顏色效果要均勻，誰也不想一件衣服或是一個包包上一個紐扣竟然有好幾個顏色，這不僅減低檔次，還包包變成一個笑話。如果電鍍顏色實在不行或是一些特殊效果無法一致，可以分開包裝。

　　7、同批次鈕扣色差應不低于GB250四級標準，與來樣相比，應不低于GB250三級標準。

　　8、包裝檢驗，在外觀檢驗/客戶要求性能測試全部合格后，再進行分裝。在包裝時應放入合格證或其它標簽。包裝的數(shù)量應與規(guī)定相符，且每袋實際數(shù)量要與規(guī)定數(shù)量相符，發(fā)現(xiàn)因厚薄不一或其它原因超過允差時則要全數(shù)檢驗。

　　9、急鈕/車蓬鈕/五爪鈕扣在發(fā)貨前要試打以測試鈕扣性能及可用性，并提供打模和試打樣品給客戶。

第二層面：功能性的箱包五金配件可以通過試用和拉力測試來檢驗，主要有以下4點要注意。
 
　　1.拉牌D扣或圓圈類：量D扣或圓圈的內徑，后量鐵線的粗度，檢查鐵線接口的密合度，是否刮手。再進行拉力測試，不得低于15LBS，手挽D扣及圓圈電鍍是否OK ，拉力不得低于28-60KG,其它同上。
 
　　2.拉片的扭力常規(guī)3#左右各旋轉2.5KG 是否OK，5#拉片左右各旋轉4KG，8#拉片左右各旋轉6KG,10#拉片左右各旋轉8KG.
 
　　3.五金logo檢查先從外觀，看光澤是否明亮、logo印制是否清晰、無裂縫、不掉色;之后看質量，客戶可以拉一下logo，看logo與包身的貼合度是否合格。
 
　　4.插鎖類的五金配件，表面電鍍是否抣勻，光亮。棱角是否刮手，插合是否靈活，所配的螺釘是否相配。插鎖插合后，必須承受不低于18LBS的拉力。

第三層面：使用常規(guī)化學試劑檢驗。

檢測方法一：鹽霧測試

檢測方法二：鍍層厚度測試

檢測方法三：人工汗液腐蝕/色牢度及鎳釋放等等

個人消費者一般使用第①，第二層面的方法來檢驗箱包五金的好壞就可以了。企業(yè)買家為了做出優(yōu)質的產品，可以使用第三層面的方法來檢驗。