德國原裝寶德BURKERT計量泵

熔燒結合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
（a）采用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔；
（b）采用坐標鏜床，重新鏜缸體孔；
（c）采用鉸刀修復缸體孔。
（3）采用“表面工程技術”，方法如下：
（a）電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻；
（b）電刷鍍技術：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；
（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；
（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
（4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象，內齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
柱塞泵zui重要的部件是軸承，如果軸承出現游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。

德國原裝寶德BURKERT計量泵

7800 型數字計量泵的特征在于，針對計量泵采用了一種全新的驅動原理。通過一個受微處理器控制的步進電機進行驅動，所述步進電機通過一個曲柄連桿機構與隔膜直接相連。與傳統計量泵不同，在這種設計中，可在整個吸氣沖程/壓縮沖程周期中，通過微處理器電子設備控制隔膜的位置和速度。受微處理器控制的壓縮沖程，能夠確保一個更為均勻的計量過程，尤其在輸送量較小的情況下。計量泵 7800 始終使用大的沖程長度工作，這樣可以在整個調整范圍內獲得一個高計量精度以及一個針對噴出介質的低敏感度。通過經優化的、確保了精度和功能，即使在液體難以噴出的情況下。因此具有抗氣蝕功能，所以，該驅動裝置非常適合高粘度液體的計量。可通過標準信號 (4…20 mA)、外部脈沖（例如開路集電極）和手動方式控制計量泵 7800。通過較大的調整范圍 1:1000，只需利用 5 個泵尺寸即可完成從 0.002 l/h 到 48.0 l/h 的計量任務。

德國Burkert寶德數字計量泵好價格

通過數控步進電機驅動裝置進行連續計量
控制：0/4…20 mA，脈沖，時間和手動
通過軟件限制大計量功率
計量功率的調節范圍 1:1000
在整個調整范圍內具有高精度