勻質(zhì)板高速切割設(shè)備勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)線

勻質(zhì)板設(shè)備主要包括電子計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動(dòng)下線系統(tǒng)、自動(dòng)切割系統(tǒng)等。

勻質(zhì)板高速切割設(shè)備勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)線

顆粒板成套設(shè)備坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

勻質(zhì)保溫板設(shè)備成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。

勻質(zhì)板切割設(shè)備采用的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無(wú)需人為操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。

勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。模箱成型勻質(zhì)板設(shè)備的制作過(guò)程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌。

水泥基板是將加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護(hù)而成。 勻質(zhì)板切割設(shè)備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。

防火：*防火、耐高溫、熔點(diǎn)2000℃以上，杜絕火災(zāi)發(fā)生。2、*：特種無(wú)機(jī)膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產(chǎn)生一定強(qiáng)度及柔韌性，形成*層，對(duì)墻體起到了很好的保護(hù)作用3、保溫：導(dǎo)熱系數(shù)0.045~0.056W/（m?K）之間。