適用標準：GB/T 6536  ASTM D86

適用范圍：

適用于測定天然汽油(穩定輕烴)、輕、中餾分、火花點火發動機燃料、航空汽油、航空燃料、柴油和煤油的蒸餾特性。

石油產品蒸餾測定器性能特點：

1.前彎管冷凝一管，操作方便。

2.加熱絲套石英玻璃管的加熱方式，防油濺，

3.固態穩壓器控制加熱速率，這是可靠和耐用的。

4.數字顯示控制冷浴溫度，具有PID自整定功能，溫度控制精度高。

5.內置壓縮機(Danfoss)制冷冷源。

6.浴缸是由馬達攪拌的。

7.電爐強制冷卻風扇(試驗后啟動)。

石油產品蒸餾測定器技術參數：

蒸餾加熱功率：0～1200W  連續可調

加熱電爐手動升降量：35mm

冷浴控溫范圍：0℃～80℃

控溫精度：±0.1℃

工作電源：AC220V±22V  50Hz

整機功率：2400W

環境溫度：10℃～40℃

相對濕度：≤85

外形尺寸：450 mm×430 mm×670 mm

重    量：26kg

拓展資料

常壓蒸餾

預處理后的原油經加熱后送入常壓蒸餾裝置的初餾塔，蒸餾出大部分輕汽油。初餾塔底原油經加熱至360～370℃，進入常壓蒸餾塔（塔板數36～48），該塔的塔頂產物為汽油餾分（又稱石腦油），與初餾塔頂的輕汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調合組分。常壓塔側線出料進入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發出輕組分，以控制輕組分含量（用產品閃點表示）。通常，側一線為噴氣燃料（即航空煤油）或煤油餾分，側二線為輕柴油餾分，側三線為重柴油或變壓器油餾分（屬潤滑油餾分），塔底產物即常壓渣油（即重油）。

減壓蒸餾也稱真空蒸餾。原油中重餾分沸點約370～535℃，在常壓下要蒸餾出這些餾分，需要加熱到420℃以上，而在此溫度下，重餾分會發生一定程度的裂化。因此，通常在常壓蒸餾后再進行減壓蒸餾。在約2～8kPa的絕對壓力下，使在不發生明顯裂化反應的溫度下蒸餾出重組分。常壓渣油經減壓加熱爐加熱到約380～400℃送入減壓蒸餾塔。減壓蒸餾可分為潤滑油型和燃料油型兩類。前者各餾分的分離精確度要求較高，塔板數24～26；后者要求不高，塔板數15～17。