一、貧富油螺旋板換熱器結構型式

為了防止冷熱流體在貧富油螺旋板換熱器中互相混流，必須對流體的通道進行很好的密封。根據通道密封形式，可以將較常用的貧富油螺旋板換熱器分為以下三種結構型式。

(1)貧富油螺旋板換熱器Ⅰ型結構。

兩個螺旋流道的兩側焊接密封，如下圖所示，所以也稱為不可拆結構。兩流體在通道中均按螺旋形流動，通常冷流體從外周流向中心，熱流體從中心流向外周，是逆流。由于流體是在單流道中流動，流體分布狀況良好，但是流道的兩側均焊死，通道的清洗較困難。這種換熱器的中心軸可以垂直安裝，也可水平安裝。這種型式主要用于較清潔的液體與液體之間的換熱，也可用于流量不大時的氣體換熱或蒸汽冷凝。

貧富油螺旋板換熱器

(2)貧富油螺旋板換熱器Ⅱ型結構。

兩個通道的兩側交錯焊接密封，敞開處由墊片密封，如下圖所示，流體在兩個流道中仍按螺旋形流動。若墊片損壞則只能一種流體滲漏，而不會導致兩種流體互漏。由于兩流體均有敞開處，只要打開蓋頂就能進行清洗，所以也稱為可拆結構。但由于流道較窄，加上有定距柱，機械清洗仍不易進行。這種型式主要用于液-液換熱，也可用于流量不大時的氣體換熱或蒸汽冷凝。

貧富油螺旋板換熱器

(3)貧富油螺旋板換熱器Ⅲ型結構

一個通道的兩側焊死，另一通道的兩側敞開，如下圖所示。流體在焊接通道中是螺旋流動，在敞開通道中是軸向流動。這種類型結構用于兩流體流量相差很大的情況，通常用于冷凝器及氣體冷卻器等。

貧富油螺旋板換熱器

二、貧富油螺旋板換熱器主要優點是：

(1)傳熱系數高。當流體在螺旋板間流動時，由于離心力作用及定距柱所引起的干擾作用，故可在較低Re數(Re=1400~1800)下產生湍流，并允許選用較高的流速（對液體可達3m/s，對氣體可達30m/s），故傳熱系數比較高。如水對水的傳熱，傳熱系數可達2000~3000W/m-2·K。

(2)不易堵塞和結垢。由于流速較高，又是在螺旋通道中流過，能自行起到沖刷作用，故流體中的懸浮物不易沉積下來。即使產生污垢，由于是單道，用化學處理除垢也很容易。同時，由于流道高速（螺旋板寬）較大為2m，用高壓水或蒸汽清洗也很容易。

(3)兩流體都為螺旋流動時，由于流道長，而且可以認為是逆流流動，因而傳熱**，且便于控制溫度和利用低溫熱源。

(4)螺旋板式換熱器中，由于熱膨脹系數不同而產生的熱應力被螺旋板消除，所以沒有熱應力破壞。

(5)結構緊湊，制作簡便。單位體積的傳熱面積約為列管式的3倍。

主要缺點：

(1)操作壓力和溫度不能太高。特別是能承受的壓力較低，一般在2MPa（表壓）以下，操作溫度在400℃以下。

(2)不易檢修。因為整個換熱器已卷制焊接為一整體，一旦發生中間泄漏或其它故障，就很難檢修。當然，螺旋板厚度一般大于列管式換熱器傳熱管的厚度，因此，螺旋板泄漏的可能性很小。

(3)流體阻力較大。因流道長，其間又受定距柱和螺旋流動的影響，流體阻力比較大，在同樣物料和流速條件下，比直管要大2~3倍。

(4)在污垢沉積嚴重的場合不能使用。