蘇州視立得柔性供料系統可定位零件的供料系統，具有高度的靈活性。解決了尺寸不一、形狀各異、無法區分顏色的供料痛點，通用性強，適合產品迭代快，頻繁換線的供料需求。目前廣泛運用于電子與半導體、精密工件、智能制造領域、自動化生產線。并贏得許多客戶的信賴與支持。

如何才能選購到一套供料順暢速度快、不損傷產品而高效的柔性供料系統呢，需要依據設備的系統結構去判斷，我們來分析下蘇州視立得柔性供料系統，了解一下柔性振動盤的內部結構及工作原理：

一、柔性供料系統結構

柔性供料系統主要是由柔性振動盤、CCD視覺、CCD視覺控制系統、機器人抓取系統構成。

二、柔性供料系統工作原理

1.上料：人工將物料加入柔性供料系統的儲料倉內，通過緩慢振動振至柔性振動盤內。

2.拋散：當零件到達柔性振動盤內時，通過程序驅動控制振動，實現對零件的聚散離合拋散，來得到的產品狀態和翻轉方向匹配適合。

3.識別：通過CCD視覺識別來獲取零件特征信息（形狀大小、形狀特征、顏色、位置等），可實現精準定位拾取，圖像識別精度可達±0.04mm。

4.抓取：機械手根據視覺識別的數據信息進行抓取，在保證高效的同時還提高了精度和產品品質。

綜上所述柔性供料系統，就是通過視覺識別物料的位置或外觀特征信息，再通過機器人抓取進行組裝或擺盤。簡單來說，就是在傳統供料上加入了視覺識別體統和機器人抓取系統，解決傳統供料易刮傷、異形零件無法排序、無法區分顏色、小批量換線難的痛點。

    視覺柔性上料系統主要用于薄片類、異形類上料，視立得視覺柔性供料適用領域汽車零部件、3C行業、半導體、五金、塑膠、鐘表業、醫藥、玩具、文具等各個行業。

    蘇州視立得智能科技有限公司是一家專注于機器視覺檢測技術、提供全面視覺解決方案的創新型企業。為客戶提供2D/3D視覺檢測、深度學習、機器人視覺引導等模塊化產品及解決方案，應用范圍涉及鋰電、3C電子、半導體、新能源、汽車零部件等行業，定制化成套視覺系統和成套服務體系。

產品包括：

軟件系統： CCD缺陷檢測系統、視覺測量系統、3D視覺檢測系統、柔性供料系統、  

          讀碼識別系統、機械手視覺定位引導系統

硬件產品： 柔性視覺供料組件、鋰電行業視覺模塊、柔性振動盤、四軸機器人、

          視覺組件、讀碼器、RFID、傳感器          

      企業愿景：合作共贏，以專業的技術及優秀的服務提升企業的核心競爭力，圍繞智能制造的核心目標，為國家制造業產業升級戰略做出貢獻。