環氧煤厚漿瀝青漆粘結力強
產品說明：煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區。煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達到較厚的涂層，提高防腐效果。主要組成：該產品是厚漿型，以樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。主要特性：漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。煤氣柜內壁，底板，汽車底盤，水泥制品，煤礦礦井支架，礦山井下設施和海洋碼頭設施，木制品，水下結構，碼頭鋼欄，供熱管道，供水管道。污水處理池。煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐。埋設水泥結構。
環氧煤厚漿瀝青漆粘結力強
環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護，石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。
玻璃材質布網孔為面漆所灌滿，2.厚度檢查，要以防腐層等級(class)規定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。無皺折和鼓包要求防腐層表面平整應對涂敷過的管子要逐根檢查環氧煤瀝青涂料防腐層巡查方法：1.外觀檢查每20根抽查一根普通級檢漏電壓為2000V粘附力檢查應在防腐層固化后(一般需7天)全部為不合格，不合格的應鏟掉重新施工。

防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。

（三）涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時間不應超過24小時。