高低溫試驗機機型 復式制冷系統設計 穩定

 制冷控制系統

◆ 制冷方式：為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現；風冷式鱗片式冷凝器，冷卻風機散熱

◆ 制冷系統特點：

A、全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。

B、加溫、降溫系統獨立。

C、配有本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。

D、所有冷凍系統動作程序，由微電腦控制器控制。

E、壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。

高低溫試驗機機型 復式制冷系統設計 穩定

一、濕度控制

濕度控制系統是高低溫熱試驗箱的重要組成部分之一。THC-1000PF型高低溫熱試驗箱采用了濕度傳感器和濕度發生器，能夠實現高精度的濕度控制。同時，該系統還具有自動除濕和加濕功能，可以根據測試需求進行自動調整。

該系統的濕度范圍也非常廣泛，可以從20%RH到98%RH，并且可以實現快速升濕和降濕。此外，該系統還具有防凝露功能，能夠有效地避免在低溫環境下試驗箱內部產生凝露現象。

二、技術參數

1. 溫度范圍：-60℃～+150℃；

2. 濕度范圍：20%～98%RH；

3. 溫度波動度：±0.5℃；

4. 濕度波動度：±2%RH；

5. 升溫時間：從-40℃升至+100℃小于30分鐘；

6. 降溫時間：從+20℃降至-40℃小于40分鐘；

7. 內膽尺寸：400×500×500m；

8. 外形尺寸：按實物而定；

9. 電源：AC220V/50Hz。

三、功能特點

1. 多段程序溫濕度控制，滿足各種試驗需求。
2. 采PID控制技術，實現快速、穩定的溫度控制。
3. 內膽采用優質不銹鋼材料，經久耐用，易清潔。
4. 配備高精度溫濕度傳感器，實時監測試驗環境。
5. 具備超溫、超濕保護功能，保證設備安全運行。
6. 可選配RS485通訊接口，實現與計算機的遠程控制和數據傳輸。
7. 設備外觀采用靜電噴塑工藝，具有良好的防腐蝕和耐磨性能。

四、可編程控制

THC-1000PF型高低溫熱試驗箱的精細控制系統還具有可編程控制功能。用戶可以根據自己的測試需求，通過控制器上的觸摸屏或上位機軟件對設備進行編程控制。用戶可以根據自己的測試需求，自由設定溫度、濕度、時間等參數，實現多種模式的測試。這種可編程控制功能不僅提高了設備的靈活性和便利性，也方便了用戶對設備進行自動化控制和數據采集。

五、

符合標準:

GB/T1740-2007《漆膜耐濕熱測定法》

GB/T 2574-1989 《玻璃纖維增強塑料濕熱試驗方法》

GB/T 9640-2008 《軟質和硬質泡沫聚合材料 加速老化試驗方法》

GB/T 32368-2015 《膠粘帶耐高溫高濕老化的試驗方法》

GB/T 15905-1995 《硫化橡膠濕熱老化試驗方法》

GB/T 2423.1-2008（IEC6008-2-1-2007）《電工電子產品環境試驗第2部分試驗方法試驗A低溫》

GB/T 2423.2-2008 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》

GB/T 2423.3-2008（IEC68-2-3） 《試驗Ca：恒定濕熱試驗方法》

GB/T 2423.4-2008（IEC6008-2-30:2005）《試驗Db：交變濕熱方法》

GB/T 2423.22-2008《電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化》

GB/T 2424.5-2006 《電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認》

GB/T 2424.6-2006《 電工電子產品環境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認》

GB/T 2424.7-2006 《電工電子產品環境試驗 試驗A和B（帶負載）溫度試驗箱的測量》

GB/T 5170.18-2005《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備》

GB/T 10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》