高質量防爆恒溫恒濕試驗箱廠家

恒溫恒濕環(huán)境試驗箱性能參數(shù)：

溫度范圍：設備提供-70℃至+150℃的廣泛溫度測試范圍，也可根據(jù)需求定制更小的溫度段。

溫度精度：溫度波動度控制在±0.5℃以內(nèi)。溫度偏差不超過±2.0℃。

溫變速率：升溫時間從室溫至+150℃不超過40分鐘，約3℃/min。降溫時間從+20℃至-70℃不超過90分鐘，約1.2℃/min。

隔熱材料：使用高密度聚氨酯泡沫和玻璃纖維作為隔熱材料。

觀察窗：設備配備發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃觀察窗。

電纜孔：電纜孔內(nèi)徑為Φ50mm。

加熱器：使用鎳鉻合金電加熱器。

制冷壓縮機：采用法國泰康全封閉式壓縮機，制冷效果好，質量可靠，可長期使用10~20年。

攪拌鼓風機：使用離心風機。

馬達：采用冷凝器型馬達。

腳輪：設備底部裝有4個帶制動的活動腳輪。

附屬功能：包括停電保護、報警顯示、上限溫度報警、定時功能（自動啟動及停止）、自診斷、曲線記錄顯示、無紙記錄、USB數(shù)據(jù)導出；支持遠程監(jiān)控等。

可程式恒溫恒濕環(huán)境試驗箱控制系統(tǒng)：

【設定界面】

溫度控制儀表采用液晶顯示觸摸式（按鍵式）溫濕度控制器，單點及可程式控制。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式1200段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分。

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。

【風路循環(huán)】

采用多翼式送風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。

風路循環(huán)出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。

【制冷系統(tǒng)】

制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。

冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。

采用復疊風冷式制冷方式

※制冷管道采用優(yōu)質無氧銅管，48小時充氮保護焊接；壓縮機底部安裝減震彈簧和膠墊，減少壓縮機振動的危害。

【加熱系統(tǒng)】

加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器

可程式恒溫恒濕環(huán)境試驗箱訂制注意事項：

在定制高低溫環(huán)境試驗箱時，需要注意以下幾個關鍵點以確保設備的準確性、可靠性和滿足特定測試需求：

明確測試需求：在定制前，明確所需測試的溫度范圍、溫度精度、溫變速率等參數(shù)，確保試驗箱能夠滿足測試要求。

選擇合適材料：根據(jù)試驗箱的使用頻率和環(huán)境條件，選擇合適的隔熱材料和內(nèi)部構造材料，以保證耐用性和保溫效果。

安全性能：確保試驗箱具備必要的安全保護措施，如超溫保護、過載保護、緊急停機等。

操作界面：選擇用戶友好的操作界面，確保操作簡單直觀，便于實驗人員快速上手。

觀察窗設計：確認觀察窗的大小和質量，以便清晰觀察箱內(nèi)樣品狀態(tài)，同時保證安全。

電纜孔規(guī)格：根據(jù)測試樣品的電源和信號線需求，確定電纜孔的尺寸和數(shù)量。

加熱和制冷系統(tǒng)：了解加熱器和制冷壓縮機的性能，確保它們能夠提供穩(wěn)定的溫控效果。

循環(huán)風機和馬達：確認循環(huán)風機和馬達的規(guī)格，以滿足箱內(nèi)空氣流動和溫度均勻性的要求。

移動和定位：考慮試驗箱的移動和定位方式，確保設備移動方便且穩(wěn)定。

附屬功能：根據(jù)測試需求，選擇具備停電保護、報警顯示、定時功能、數(shù)據(jù)記錄和遠程監(jiān)控等附屬功能的試驗箱。

售后服務：了解廠商的售后服務質量，包括保修期限、技術支持和備件供應等。

能耗考慮：考慮試驗箱的能耗，選擇能效比較高的設備，以降低長期運營成本。

預算和成本：根據(jù)預算選擇性價比高的試驗箱，同時考慮設備的長期運行和維護成本。

認證和標準：確認試驗箱符合相關的國際和國內(nèi)標準，如GB/T 10592等。

環(huán)境適應性：確保試驗箱適應實驗室的環(huán)境條件，包括空間、電源和通風等。

恒溫恒濕環(huán)境試驗箱評估新材料在濕熱環(huán)境下的物理性能：

恒溫恒濕環(huán)境試驗箱是評估新材料在濕熱環(huán)境下物理性能的重要工具。這種試驗箱能夠模擬各種環(huán)境條件，包括高溫、低溫、高濕、低濕等，以測試材料在這些條件下的反應和性能變化。以下是使用恒溫恒濕環(huán)境試驗箱評估新材料時可能涉及的步驟和考慮因素：

確定測試目的：首先明確需要評估的新材料的哪些物理性能，如耐熱性、耐濕性、耐化學性、機械強度等。

選擇合適的試驗箱：根據(jù)測試需求選擇合適的恒溫恒濕環(huán)境試驗箱，確保其能夠提供所需的溫度和濕度范圍。

樣品準備：按照標準測試協(xié)議準備新材料樣品，確保樣品的代表性和測試條件的一致性。

設定測試條件：根據(jù)測試目的設定恒溫恒濕試驗箱的溫度、濕度、持續(xù)時間等參數(shù)。

進行測試：將樣品放入試驗箱中，啟動測試程序，讓樣品在設定的環(huán)境條件下暴露一段時間。

數(shù)據(jù)記錄：試驗箱通常會配備數(shù)據(jù)記錄功能，記錄整個測試過程中的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。

性能評估：測試結束后，對樣品進行物理性能測試，如尺寸穩(wěn)定性、強度、彈性等，并與測試前的數(shù)據(jù)進行比較。

結果分析：分析測試數(shù)據(jù)，評估新材料在濕熱環(huán)境下的性能變化，確定其適應性和可靠性。

報告編寫：編寫詳細的測試報告，包括測試條件、測試過程、數(shù)據(jù)記錄、性能評估結果和結論。

后續(xù)改進：根據(jù)測試結果，對新材料的配方或生產(chǎn)工藝進行調(diào)整，以提高其在濕熱環(huán)境下的性能。

通過恒溫恒濕環(huán)境試驗箱的測試，新材料的開發(fā)者可以更好地理解材料在實際應用環(huán)境中的表現(xiàn)，從而指導材料的設計和改進，確保其在濕熱等惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。這種測試對于新材料的研發(fā)和質量控制至關重要。