| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
|---|---|---|---|
| 內箱尺寸 | 500*600*750 | 外箱尺寸 | 790*1320*1850 |
| 壓縮機 | 泰康壓縮機 | 機身結構 | 水電分離設計 |
| 噪音 | ≤68db | 內箱材料 | 不銹鋼 |
| 箱體材質 | 防銹處理冷軋鋼板 |
一、產品概述
專為嚴苛測試電子元器件而打造，溫度可控范圍為 - 70℃至 150℃，可模擬從極寒到酷熱的多樣環境。濕度調控范圍在 20% - 95% RH，滿足各類對濕度敏感元器件的測試。升降溫速率靈活，可達 10℃/min，能快速切換溫度，加速測試進程。憑借高精度溫濕度傳感器，搭配智能控制系統，溫度均勻度可達 ±1℃，濕度均勻度達 ±2% RH，確保測試數據精準，契合電子行業諸如 JEDEC、MIL-STD 等國際標準，為電子元器件可靠性把關。
二、基本結構
試驗箱整體采用堅固耐用的框架結構設計。外箱選用高強度冷軋鋼板，經表面噴塑工藝處理，具備良好的防銹、防腐蝕能力，可適應復雜的實驗室環境。內箱采用優質 SUS304 不銹鋼材質，表面拋光處理，不僅抗腐蝕，還能減少箱內溫濕度干擾，便于清潔維護。箱體夾層填充高效的聚氨酯泡沫保溫材料，極大程度降低熱量散失，保障箱內溫濕度穩定。箱門配備雙層中空玻璃觀察窗與內部 LED 照明，方便操作人員清晰觀察箱內元器件測試狀態。內部設有多層可調節樣品架，能靈活放置不同規格的電子元器件，且樣品架經特殊設計，可避免對氣流造成過大阻礙，確保溫濕度均勻分布。
三、工作原理
設備基于智能反饋控制原理運行。用戶通過操作界面設定所需的溫度、濕度以及交變程序。啟動后，加熱、制冷、加濕、除濕系統協同運作，箱內循環風機促使空氣強制對流，確保溫濕度均勻擴散。在試驗過程中，高精度的溫濕度傳感器實時采集箱內環境數據，并將數據反饋至控制器。控制器運用 PID 算法，依據反饋數據與預設值的偏差，實時精準調控各系統工作狀態，讓箱內溫濕度嚴格按照預設交變曲線變化，模擬電子元器件在實際使用中的復雜環境，檢驗其性能穩定性。
四、制冷系統
制冷系統采用高效節能的二元復疊式制冷技術，由高溫級和低溫級兩個獨立制冷循環組成。高溫級選用環保型制冷劑 R404A，低溫級采用 R23 制冷劑。兩級制冷循環通過蒸發冷凝器連接，高溫級制冷循環先將熱量傳遞給低溫級制冷循環，再由低溫級制冷循環將熱量排至箱外。在制冷過程中，壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經冷凝器冷卻液化，再通過膨脹閥節流降壓，制冷劑在蒸發器中吸收箱內熱量蒸發，實現降溫效果。系統配備智能壓力、溫度監測裝置，可自動調節制冷量，保障設備在工況下穩定運行，確保快速達到并維持低溫環境。
五、加濕系統
采用蒸汽加濕方式。設備內置不銹鋼加熱水箱，通過電加熱元件將水快速轉化為蒸汽，蒸汽經管道輸送至箱內，實現高效加濕。濕度傳感器持續監測箱內濕度變化，當濕度低于設定值時，控制器開啟加熱水箱電源，快速產生蒸汽提升濕度；當濕度達到設定值后，自動停止加熱，精準控制加濕量。為保證加濕水質，水箱配備水質凈化裝置，可有效去除水中雜質，防止雜質在箱內沉積影響元器件測試，確保加濕系統穩定運行與濕度控制的準確性，滿足電子元器件在不同濕度環境下的可靠性測試需求。
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