C H-60-C 全自動鹽霧試驗機
- 公司名稱 東莞市晨暉儀器有限公司
- 品牌
- 型號 C H-60-C
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2024/11/7 7:01:57
- 訪問次數 461
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| 產地類別 | 國產 | 廠商性質 | 生產商 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 面議 | 應用領域 | 綜合 |
全自動鹽霧試驗機作為一種重要的環境試驗設備，在評估產品耐腐蝕性能、質量控制以及科研研究中發揮著關鍵作用。以下是對全自動鹽霧試驗機技術要點的分析：
全自動鹽霧試驗機通過模擬海洋、海岸等自然環境中鹽霧的腐蝕作用，對樣品進行長時間的連續噴霧腐蝕。其工作原理主要包括以下幾個步驟：
壓縮空氣噴射：利用壓縮空氣從噴嘴處高速噴射，產生的高速氣流在吸水管上方形成負壓。
鹽溶液霧化：鹽溶液在大氣壓力的作用下沿著吸水管迅速上升到噴嘴處，被高速氣流霧化并噴向噴霧管頂端的錐形分霧器。
鹽霧擴散：霧化后的鹽霧從噴霧口飄出，擴散到試驗室內形成彌漫狀態，自然降落在試件上。
箱體結構與材料
箱體材料：試驗箱體多采用耐腐蝕、易清潔的材料，如淺灰色PVC板，厚度一般為5mm，耐溫可達80℃。箱蓋則采用進口透明壓克力耐沖擊板，便于觀察試驗過程。
結構設計：箱體結構牢固，采用高溫焊接而成，無泄露現象。箱蓋和箱體之間采用水密封結構，防止鹽霧溢出。
全自動鹽霧試驗機的使用方法和校驗規范是確保試驗結果準確可靠的重要步驟。
以下是對這兩方面的詳細分析：
一、全自動鹽霧試驗機使用方法
準備工作
確保試驗室環境干燥、清潔，準備好所需的試驗樣品和鹽水溶液。
接通鹽霧試驗機電源及空壓氣管的連接。
往鹽霧試驗機入水口倒入純凈水或蒸餾水，直至超過低水位卡槽。
設備設置
將排水管以及排氣管進行連接，確保鹽霧不會泄漏。
將隔絕水槽加水至墊板位置，濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋紗布，紗布末端置于濕球杯內。
將試驗箱的鹽水倒入鹽液補充瓶里，以便自動充填鹽水至噴霧塔。
樣品準備
使用特用溶劑清洗試樣表面，確保無油污及腐蝕性物品。
將樣品放置在置物架上，調整至所需角度(通常與垂直線成15度至30度)。
開始試驗
通過控制儀表設定試驗參數，如溫度、濕度、噴霧量等。
按下啟動按鈕，鹽霧試驗機開始工作，自動將鹽水噴霧到樣品表面。
觀察與記錄
根據試驗要求，定期觀察樣品在鹽霧環境中的變化情況。
記錄試驗過程中的關鍵數據，如溫度、濕度、噴霧量等。
試驗結束
達到預定試驗時間后，關閉鹽霧試驗機。
取出樣品，用流動水輕輕沖洗或用海綿帶水輕輕擦拭表面鹽沉積物。
在80-100℃下干燥樣品約30分鐘。
結果評估
對樣品的腐蝕等級進行評判，并記錄試驗結果。
CH-60C全自動鹽霧試驗機性能指針及各系統組成：
| 型號 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
| 標稱內容積 | 108L | 270L | 600L | 960L | 1200L |
| 內箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 外形空間cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
| 最大功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 最大電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
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供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 | ||||
| 性能指針 | |||||
| 使用環境條件 | 1、環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通； 5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||
| 溫濕度范圍 | 試驗室溫度： RT～ 50℃ 壓力桶溫度： RT～ 63℃ 相對濕度 ≥85%R.H | ||||
| 升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min | ||||
| 主要技術參數 | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：2℃ 溫度波動度：1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時間：1S ～ 9999H 可任意設定 注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調節配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質是否達到要求 | ||||
| 試驗滿足及產品執行標準 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 7.ISO9227 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件 9.GJB-150.11A-2009 裝備環境試驗方法-鹽霧試驗 | ||||
| 結構特征 | |||||
| 箱體結構 | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃。 試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。 試驗物料架采用平面分度架，可任意調整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 密封蓋采用氣動方式 試驗室密封采用水密封方式，保證箱內腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗箱為一體式，左右結構操作方便 采用水電分離結構，有效防止水進入電器控制箱損壞配件 | ||||
| 箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口亞克力板，厚度5mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果 | ||||
| 控制面板 | 壓力表、總電源開關 | ||||
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥、 | ||||
| 加熱系統 | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | ||||
| 補水系統 | 1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便； 注：如自來水雜質過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水：采用內隱藏式大水箱，手動補水方式 | ||||
| 排水系統 | 排水閥門控制裝置，手動排水方式 | ||||
| 噴霧系統 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 無阻塞結晶之現象可確保連續測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 | ||||
| 噴霧方式 | 連續式/間斷式 | ||||
| 空氣供應系統 | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整，第一次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱，第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 | ||||
| 排霧系統 | 1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據箱內壓力自動排霧 2.手動除霧按鈕開關，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內霧氣去除 3.注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 | ||||
| CH-60C全自動鹽霧試驗機電氣控制系統： | |||||
| 控制器 | 1、采用日本高速中央處理器，性能穩定，安全可靠。 2、LED數碼管顯示，人性化界面，所有信息一目了然。 3、全數字多重故障警示保護系統，防干燒，防超溫。 4、采用大功率SSR輸出，進口純銀繼電器觸點，使用壽命達106。 5、多重時間模式，S、M、H可根據需要自行切換。 6、多路控制方式，可進行連續/間斷/手動/自動方式進行測試。 7、自帶手動/自動除霧模式，保證鹽霧不外漏，以免腐蝕實驗室。 8、隱藏式修正法，保證溫度絕對可控。
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| 溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 | ||||
| 溫度顯示 | 可顯示溫度設定值，溫度實際值 | ||||
| 定時器 | 數字顯示定時器，單位：秒、分、小時、可切換，最大計時9999小時，最小計時1秒 | ||||
| 運行方式 | 連續運行/間斷運行 | ||||
| 溫度設定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ | ||||
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