應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業,制藥/生物制藥,綜合 |
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二手生物質造粒機
二手生物質造粒機 核心原理與流程
?原料預處理?
需將木屑、秸稈等生物質原料粉碎至3-5mm粒度,并通過干燥使水分含量降至10%-15%,以提高成型效率。?模輥擠壓成型?
- ?供料區?
:物料受離心力貼附環模內壁旋轉
- ?變形壓緊區?
:壓力增大,物料產生塑性變形
- ?擠壓成形區?
:壓力突破模孔摩擦力,物料被擠出成型
- ?環模-壓輥系統?
:環模逆時針旋轉帶動壓輥,物料在模輥間隙(通常0.1-0.4mm)中被壓縮。當壓力達到50-100MPa時,木質素在60-100℃下軟化,形成天然粘合劑。
- ?成型階段?
:
?后處理階段?
剛成型顆粒溫度可達90-120℃,需通過冷卻系統降溫至室溫,最終篩分獲得直徑6-10mm的標準顆粒。
關鍵技術特征
- ?木質素粘合?
:物料中的木質素在高溫下發揮天然粘結作用,無需添加化學粘合劑
- ?模輥損耗?
:壓輥磨損率是環模的2.5倍以上,需采用齒槽狀表面設計延長使用壽命
- ?機型差異?
:
- ?環模機?
:適用于大規模生產,產能可達1-5噸/小時
- ?平模機?
:結構更簡單,適合小型項目
核心原理是?通過模輥系統對預處理原料施加高壓和高溫,利用木質素的粘合作用將松散物料壓縮成高密度顆粒?
核心原理是?通過模輥系統對預處理原料施加高壓和高溫,利用木質素的粘合作用將松散物料壓縮成高密度顆粒?