1800℃箱式真空氣氛爐

產品主要簡介：

一、工作原理

1800℃箱式真空氣氛爐通過加熱元件（如電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等）通電產生熱量，對爐膛進行加熱升溫。同時，氣氛控制系統將特定的氣體（如氮氣、氫氣、氬氣或惰性氣體等）按照設定的流量和壓力引入爐膛內，營造特定的氣氛環境。在加熱過程中，溫度控制系統通過熱電偶等溫度傳感器實時監測爐內溫度，并控制加熱元件的供電功率或通斷時間，使爐內溫度達到并保持在設定的溫度值。

二、結構組成

高溫箱式真空氣氛爐通常由爐體、加熱元件、氣氛控制系統、溫控系統等部分組成。爐體采用高隔熱材料，確保外部環境不受高溫影響，而內部則能維持所需的高溫環境。加熱元件負責提供熱量，使爐內溫度達到上千攝氏度。氣氛控制系統能夠精確控制爐內的氣體成分，以適應不同材料的加工要求。溫控系統則負責控制爐內溫度，保證實驗結果的準確性和可重復性。

三、特點與優勢

1. 溫度控制精度高：采用*的溫度控制系統，能夠實現高精度的溫度控制，保證實驗結果的準確性和可重復性。

2. 氣氛控制精度高：能夠實現高精度氣氛控制，例如通入特定氣體或惰性氣體，保持爐內氣氛的恒定。

3. 加熱速度快：采用*的加熱元件和控制技術，能夠在短時間內快速加熱至所需溫度，大大縮短實驗時間。

4. 安全可靠：采用多重安全保護措施，如超溫報警、漏電保護等，確保實驗過程的安全可靠。

5. 應用范圍廣：適用于金屬、陶瓷等材料的燒成、燒結和熔融等實驗，以及金屬淬火、退火、固溶處理等熱處理工藝。

四、應用領域

高溫箱式真空氣氛爐在實驗和工業中有廣泛應用。在實驗研究方面，可用于新材料合成與機理研究、電子信息材料與器件實驗、文物保護與特種材料分析等。在工業生產方面，可用于電子與半導體工業（如芯片封裝與焊接、光伏組件制造）、*制造與特種加工（如真空熱處理、增材制造后處理）、新能源與環保產業（如鋰電池回收利用、質子交換膜燃料電池催化劑制備）以及特種金屬與高溫材料工業（如難熔金屬熔煉與提純）等。