一、1000KN微機控制井蓋壓力試驗機主要用途：

盛林井蓋壓力試驗機根據CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23858-2009《檢查井蓋》等行業或國家標準設計制作，用于井蓋承載能力的試驗。其結構性能完quan符合試驗規范要求。可以現場根據實驗需要，用戶自行編程，自動閉環控制，循環加載、加載速度、加載波形，（因標準規定的加載過程是一個循環波形加載過程）總之可以實現國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現無人工干預的全程自動化。

二、1000KN微機控制井蓋壓力試驗機功能特點：

1、油缸下置。

2、主機采用高剛度結構，保證試驗過程中的安全性。

3、電腦自動控制，各種加荷速率可通過電腦設定并跟蹤控制，實時顯示當前力值、峰值、試驗過程信息等

4、試驗過程中要能觀察測量裂縫寬度，實時記錄試驗曲線，高速采樣。

5、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉換。

6、設有過載保護，自動卸載或停止試驗。（根據客戶要求可加防護網裝置）

7、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯結，保證井蓋與反力板之間接觸完quan，保證測得承載力的真實性。

8、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。

9、采用專業試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。

10、選用超精濾油器，保證油路系統內的清潔從而保證控制執行元件的長效工作。

11、數據、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；

12、可以現場根據實驗需要，用戶自行編程，自動閉環控制，循環加載、加載速度、加載波形，（因標準規定的加載過程是一個循環波形加載過程）總之可以實現國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現無人工干預的全程自動化。

三、井蓋壓力試驗機技術參數：

1.最大試驗力：1000kN（100 噸），滿足 GB/T 23858-2009 中重型井蓋（≥400kN 承載要求）及超重型井蓋的抗壓測試（如機場跑道用井蓋需承受更大載荷）。

2.力值測量范圍0.4%~100% FS（4kN~1000kN），適配不同規格井蓋的分級測試（如輕型、重型井蓋分段加載）。

3.力值精度0.5 級：示值wu差≤±0.5%，重復性wu差≤0.5%；

4.加載速度控制：如 GB/T 23858 要求加載速率為 10~30kN/min，設備可自動匹配。0.01~50mm/min（無級調速），支持標準規定的均勻加載速率：

5.活塞行程：350mm

6.載荷指示精度：0.1KN

7.有效試驗空間：1200mm×1200mm（可根據客戶要求定制）

8.過載保護點：超滿量程3%自動卸荷

9.電機功率：1.5KW

10.需用電壓：380V/220V

四、井蓋壓力試驗機選型建議

1. 根據井蓋規格選工作臺：

• 常規 φ700mm 井蓋：選 1200mm×1200mm 臺面；

• 定制超大井蓋（如 1000mm×1000mm）：需臺面≥1500mm×1500mm。

2. 壓頭與墊塊匹配標準：

• 按 GB/T 23858，剛性墊塊直徑應為井蓋內徑的 0.8 倍（如 φ700mm 井蓋配 350mm 壓頭）。

3. 自動化需求：

• 批量測試可選配自動上下料裝置、壓頭自動定位系統；

• 遠程監控需求可集成 PLC 控制系統與云端數據管理平臺。

4. 擴展功能：

• 如需測試井蓋抗沖擊性能，可額外配置落錘沖擊附件；

• 低溫環境測試需加裝恒溫箱（-20℃~ 室溫）。

  井蓋壓力試驗機如需具體機型報價或廠商方案，可補充說明井蓋材質、測試頻率及自動化需求，進一步優化選型配置。