1. 真空泵單元：

• 常用類型：旋渦式風機（適合輕廢料，如塑料屑）、螺桿式真空泵（適合金屬廢料，真空度≥-50kPa）。

• 功率匹配：根據沖壓機噸位及廢料量，300 噸以下沖壓機推薦 7.5-15kW，300 噸以上推薦 18.5-30kW。

2. 過濾系統：

• 多級過濾：初效金屬網（攔截大顆粒）+ 中效聚酯濾芯（過濾精度 5-20μm）+ 高效濾袋（可選，用于粉塵場景）。

3. 吸嘴與管道：

• 吸嘴設計：根據廢料形狀定制，金屬沖壓推薦扁口吸嘴（寬度 50-100mm），塑料沖壓可用圓形吸嘴（直徑 30-60mm）。

• 管道材質：鍍鋅鋼管（耐壓≥0.6MPa），彎頭處采用 45° 圓弧設計，減少氣流阻力。

沖壓真空吸廢料器 選型關鍵參數與計算方法

1. 真空度與風量需求

• 金屬廢料（如沖壓鐵片、鋁屑）：-40kPa 至 - 60kPa（需克服廢料慣性及重力）；

• 塑料 / 紙質廢料：-20kPa 至 - 40kPa（輕廢料易吸附）。

• 真空度：

• 風量計算：
  風量（m3/h）= 廢料體積流量（m3/min）× 60 × 安全系數（1.5-2.0）
  例：沖壓機每分鐘產生 0.1m3 金屬屑，需風量 = 0.1×60×1.8=10.8m3/h，實際選型 15-20m3/h。

  
  

  沖壓真空吸廢料器 吸嘴布局優化

• 位置要求：吸嘴距沖壓模具廢料落料點≤30cm，與廢料下落方向成 45° 夾角，確保廢料 “順勢吸入”。

• 多吸嘴聯動：大型沖壓機可設置 2-4 個吸嘴，主吸嘴（直徑 100mm）位于廢料集中區，輔助吸嘴（直徑 50mm）覆蓋邊緣區域。

2. 管道系統設計

• 管徑計算：根據風量選擇，公式參考：
  管徑（mm）= √(4×風量（m3/h）/(π×風速（m/s）×3600)) × 1000
  （風速推薦 15-25m/s，例如風量 1000m3/h 時，管徑≈80-100mm）。

• 坡度要求：水平管道坡度≥3°，坡向廢料收集箱，防止廢料堆積。

1. 安全與節能配置

• 變頻控制：沖壓間隙（如每 10 秒沖壓 1 次）自動降低轉速 50%，節能約 30%；

• 廢料滿箱檢測：通過稱重傳感器聯動停機，避免空轉能耗。

• 真空壓力開關（當真空度＞-65kPa 時停機，防止管道堵塞損壞泵體）；

• 電機熱繼電器（電流超過額定值 1.1 倍時切斷電源）。

1. 常見故障解決方案
   | 故障現象 | 可能原因 | 解決措施 |
   |----------------|-----------------------------------|-----------------------------------|
   | 吸力不足 | 管道漏氣 / 濾芯堵塞 / 真空泵油乳化 | 用發泡劑查漏 / 更換濾芯 / 更換真空泵油 |
   | 管道堵塞 | 廢料含水率高 / 彎道過多 | 加裝除濕裝置 / 減少彎道或增大管徑 |
   | 電機過熱 | 散熱風扇故障 / 長時間滿負荷運行 | 更換風扇 / 設置變頻間歇運行模式 |
   | 異常噪音 | 葉輪吸入金屬異物 / 軸承磨損 | 拆解清理葉輪 / 更換軸承（型號 6205） |