IN-3-14D 實驗室真空管式爐
參考價 | ¥ 18000 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 山東來因光電科技有限公司
- 品牌 來因科技
- 型號 IN-3-14D
- 產地 山東濰坊
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2025/7/3 14:39:06
- 訪問次數 152
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產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 雙面加熱 |
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價格區間 | 5千-1萬 | 控溫精度 | ±1℃ |
升溫速度(達到最高溫) | 0--20℃/min | 儀器種類 | 管式爐 |
應用領域 | 化工,電子/電池,綜合 | 最大功率 | 2kW |
最高溫度 | 1400℃ |
我司在高溫電爐領域有著超過15年的經驗、主營產品包括:箱式爐、氣氛爐、管式爐、坩堝爐、升降爐、臺車爐、牙科義齒爐、晶體生長爐、真空爐、石墨爐、排膠爐、等300°-3000°高溫設備,并可提供各種非標定制,方案合理即可
實驗室真空管式爐主要功能和特點:
1、爐膛采用優質氧化鋁纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節能效果明顯;
2、加熱元件采用優質HRE電阻絲,大大提高了其使用壽命;
3、超溫報警,漏電保護,操作安全可靠。
實驗室真空管式爐主要用途和適用范圍:
用于高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。
真空管式爐技術參數:
最高溫度 | 1400℃ |
常用使用溫度 | 1300℃以下 |
加熱元件 | 硅碳棒 |
加熱方式 | 雙面加熱 |
熱電偶 | S 型 |
控溫精確度 | ±1℃ |
工作電壓 | 220V/8KW |
外觀設計 | 電爐采用人性化設計,美觀大方,操作簡單,外層漆層使用噴塑高 溫烘烤工藝。有耐高溫耐氧化,耐酸堿能力。 |
殼體設計 | 電爐殼體采用雙層強制風冷構造,使電爐在高溫度時爐殼外部溫度 接近室溫,避免了意外傷害發生。 |
爐膛結構 | 一體化緊湊設計,臺階式拼接結構,符合力學定律,加熱時受力均 勻,保障了熱能不易散失,延長了爐膛使用壽命。 |
爐膛材質 | 爐膛材質采用優良的輕質氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優良,質輕耐高溫,耐極冷極熱,不易裂縫,不易結晶,不易掉渣,不用擔 心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的 60%-80%。 |
溫度控制 | 采用智能控溫儀表,可設定 30段智能可編程PID自整定,一鍵操作, 自動升溫, 自動降溫,無需守值,操作簡單方 便。 |
升溫速率 | 0--20℃/min 任意設定,建議≦10℃/min |
安全保護 | 電爐采用集成化電路,模塊控制.(具有偏溫保護、超溫保護、斷偶 保護、超流保護、等保護功能)使電爐工作穩定可靠安全。 |
可通氣體 | 所有惰性氣體,混合氣體,氮氣、氧氣、一氧化碳、氬氣等。 |
氣體控制 | 進氣端可設置 1 個進氣口,進氣口均設有針閥,連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個,抽真孔一個,所有孔均設針閥。 配備真空泵一臺。 |
密封方式 | 采用 304 不銹鋼法蘭,具有裝卸方便,抗氧化,抗酸堿,雙層密封,保證了密封性。 |
保修期 | 爐體保修一年(加熱體易損件除外),終身維護 |
標準配件 | 真空泵一臺、坩堝勾 1 把,防高溫手套 1 雙,使用說明書 1 份,合 格證,保修卡。 |
產品認證 | 本產品通過歐盟標準 CE 認證 ISO 9001:2015 質量管理體系認證 |
包裝 | 出口木箱包裝并且內有發泡沫填充,塑料薄膜包裹爐體。 |
在電子與微電子行業的制造過程中,半導體材料的性能直接決定了最終產品的質量與可靠性。而作為提升半導體材料性能的關鍵工藝之一,熱處理技術扮演著至關重要的角色。在這一領域中,半導體材料熱處理專用管式電阻爐以其優異的溫度控制精度、穩定的加熱性能以及良好的環境適應性,成為眾多企業信賴的核心設備。
高精度溫控系統,確保材料性能穩定
管式電阻爐的設計充分考慮了半導體材料對溫度均勻性和穩定性的嚴格要求。該設備通常采用多段PID溫控系統,結合高精度熱電偶和智能溫控儀表,實現爐膛內溫度場的高度一致性。同時,爐體內部設有均溫區設計,有效避免局部過熱或冷點現象,從而保證半導體材料在整個熱處理過程中始終處于理想的溫度環境中。這種高精度的溫控能力不僅有助于消除材料內部的應力缺陷,還能顯著提高晶體結構的完整性。
優質爐體結構,保障安全與耐久性
為了滿足半導體材料在高溫條件下的加工需求,管式電阻爐的爐體結構采用了高強度耐火材料和不銹鋼外殼,具備良好的隔熱性能和機械穩定性。爐管則選用高純石英玻璃或高性能陶瓷材質,能夠承受連續高溫作業帶來的熱沖擊。此外,設備整體結構緊湊,操作簡便,便于維護與清潔,尤其適合潔凈車間內的長時間運行。
氣氛可控性強,適應多樣化工藝需求
半導體材料的熱處理往往需要在特定氣氛下進行,如惰性氣體保護、還原性氣氛或真空環境等。為此,管式電阻爐配備了完善的氣體控制系統,支持氮氣、氬氣、氫氣等多種氣體的通入與調節,并設有壓力監測與流量控制裝置,確保爐內氣氛的純凈度和穩定性。部分型號還具備真空接口,可配合真空泵使用,進一步拓展其工藝適用范圍。
自動化程度高,提升生產效率
隨著智能制造的發展,現代管式電阻爐普遍配備PLC控制系統和觸摸屏操作界面,用戶可根據不同工藝需求設定升溫曲線、保溫時間和冷卻速率等參數,并實現全過程自動運行。部分設備還支持數據記錄與遠程監控功能,便于工藝追溯與設備管理。這種高度自動化的特性不僅降低了人工干預的風險,也大幅提升了生產效率與產品一致性。
安全防護完善,保障操作人員安全
安全性是任何工業設備不可忽視的重要指標。管式電阻爐在設計時充分考慮了多重安全防護機制,包括超溫報警、斷電保護、氣體泄漏檢測等功能,能夠在異常情況下及時切斷電源或發出警報。爐門設有聯鎖裝置,防止誤操作開啟造成燙傷事故。同時,設備外殼溫度控制在安全范圍內,避免外部接觸引發意外。
半導體材料熱處理專用真空管式爐作為電子與微電子行業中不可少的熱工設備,憑借其高精度控溫、優良的結構設計、靈活的氣氛控制、高效的自動化系統以及完善的安全防護,為高品質半導體材料的制備提供了堅實保障。隨著半導體產業向更高集成度、更小尺寸方向發展,這類設備也將持續升級優化,助力我國電子信息產業邁向新的高度。