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板制藥冷卻換熱器

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車(chē)間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車(chē)床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、核心結(jié)構(gòu)組成

板制藥冷卻換熱器的核心結(jié)構(gòu)主要由換熱板片、密封墊片、壓緊裝置、支撐裝置及流體管道系統(tǒng)組成。各部件協(xié)同工作,確保熱量傳遞的高效性和系統(tǒng)的可靠性。

板制藥冷卻換熱器


1. 換熱板片

換熱板片是換熱器的核心部件,通常由不銹鋼或鈦合金等優(yōu)質(zhì)金屬材料制成。板片表面通過(guò)模具壓制形成波浪狀波紋,例如人字形、水平平直或瘤形結(jié)構(gòu)。這些波紋設(shè)計(jì)顯著增加了流體與板片的接觸面積,同時(shí)促進(jìn)流體湍流,從而強(qiáng)化傳熱效率。以人字形波紋為例,其流道結(jié)構(gòu)可使流體在低流速下形成三維旋轉(zhuǎn)流動(dòng),傳熱系數(shù)可達(dá)管殼式換熱器的3-5倍。

2. 密封墊片

密封墊片位于相鄰板片之間,采用橡膠或聚四氟乙烯(PTFE)等高彈性、耐腐蝕材料制成。其核心功能是防止冷熱流體泄漏并隔離介質(zhì)。墊片設(shè)計(jì)需兼顧密封性、耐溫性及耐化學(xué)腐蝕性,例如在處理濃硫酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時(shí),需選用耐應(yīng)力腐蝕的特殊合金墊片。墊片的安裝方式包括粘合式和免粘接式,后者通過(guò)掛式或卡式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速拆裝。

3. 壓緊裝置

壓緊裝置由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板及夾緊螺栓組成。通過(guò)螺栓預(yù)緊力將板片組均勻壓合,確保密封墊片充分壓縮并形成可靠密封。雙頭螺紋螺栓設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)力矩均勻傳遞,避免局部應(yīng)力集中。對(duì)于大型換熱器,需根據(jù)板片數(shù)量調(diào)整螺栓預(yù)緊力,以平衡密封性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

板制藥冷卻換熱器


4. 支撐裝置

支撐裝置包括上下導(dǎo)桿、立柱及支撐柱,用于維持板片組的間距并防止變形。導(dǎo)桿引導(dǎo)板片組裝方向,立柱承受流體壓力載荷,支撐柱則通過(guò)點(diǎn)接觸或脹型結(jié)構(gòu)保持流道高度一致。例如,在處理高壓介質(zhì)時(shí),需增加支撐柱密度以防止板片屈曲。

5. 流體管道系統(tǒng)

流體管道系統(tǒng)由進(jìn)出口接管、分配管及匯集管構(gòu)成。接管設(shè)計(jì)需匹配介質(zhì)流量、溫度及壓力,例如高溫介質(zhì)需采用耐熱合金管道。板片四角開(kāi)孔形成流體通道,通過(guò)合理布局實(shí)現(xiàn)冷熱流體的逆流或錯(cuò)流流動(dòng)


板制藥冷卻換熱器




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