Sensofar 白光干涉S neox儀高數(shù)值孔徑物鏡 

一、共聚焦技術(shù)的核心原理與創(chuàng)新架構(gòu)

西班牙 Sensofar 公司的 S neox 白光干涉儀將共聚焦技術(shù)提升到新高度，其共聚焦模式基于點掃描成像原理，通過精密光學系統(tǒng)實現(xiàn)對樣品表面的三維形貌解析。核心組件包括：

高數(shù)值孔徑物鏡：采用尼康 CFI60 系列物鏡，最高數(shù)值孔徑（NA）達 0.95，配合 150 倍放大倍率，可實現(xiàn)0.10μm 的橫向分辨率，這一指標遠超傳統(tǒng)光學顯微鏡，能夠清晰分辨微電子器件中的亞微米級結(jié)構(gòu)。

FLCoS 微型顯示器技術(shù)：Sensofar 的 Microdisplay 共聚焦掃描技術(shù)，基于鐵電液晶硅（FLCoS）微型顯示器，通過電控像素切換實現(xiàn)無機械運動的快速掃描。相比傳統(tǒng)激光共聚焦的單點掃描，其掃描速度提升 5 倍以上，且無運動部件磨損問題，使用壽命無限。

三色 LED 照明系統(tǒng)：紅（630nm）、綠（530nm）、藍（460nm）三色 LED 交替照明，結(jié)合色彩融合算法，生成高保真度的真彩色共聚焦圖像，色彩還原度比傳統(tǒng)插值算法提升 30% 以上，尤其適用于生物材料和涂層分析。

二、共聚焦模式的關鍵技術(shù)指標與性能優(yōu)勢

超高分辨率與斜率適應性

橫向分辨率：0.10μm（150 倍物鏡，NA 0.95），可精確測量半導體芯片的臨界尺寸（CD），如晶體管柵極寬度。

縱向重復性：Z 軸測量重復性達亞納米級別（<1nm），通過共聚焦算法消除系統(tǒng)噪聲，確保多次測量的一致性。

大斜率測量能力：在光滑表面可測量 70° 傾角，粗糙表面達 86°，特別適合模具型腔、刀具刃口等復雜幾何結(jié)構(gòu)的形貌分析。

快速掃描與數(shù)據(jù)處理效率

掃描速度：共聚焦圖像幀率最高達 12.5 幀 / 秒，垂直 3D 掃描速度達 8 層 / 秒，可在 3 秒內(nèi)完成低反射率樣品的三維形貌采集。

實時數(shù)據(jù)處理：傳感器頭內(nèi)集成高速處理器，支持掃描過程中實時生成三維點云數(shù)據(jù)，配合 SensoSCAN 軟件的實時圖像顯示功能，用戶可即時調(diào)整測量參數(shù)。

材質(zhì)兼容性與表面適應性

寬泛反射率范圍：可測量反射率低至 0.05% 的材料，如透明薄膜、陶瓷涂層，通過智能增益控制算法優(yōu)化信號強度。

多場景適用性：從光滑的半導體晶圓到粗糙的汽車發(fā)動機缸套紋理，S neox 共聚焦模式均可通過動態(tài)聚焦補償技術(shù)實現(xiàn)精準測量。

三、共聚焦模式的應用領域與典型案例

半導體與微電子制造

臨界尺寸（CD）測量：在 150 倍物鏡下，橫向分辨率 0.10μm 可精確檢測光刻膠線條寬度，配合軟件的自動邊緣識別功能，測量誤差 < 2%。

3D 封裝檢測：針對 TSV（硅通孔）結(jié)構(gòu)，共聚焦模式可通過多焦面疊加技術(shù)（Ai Multi-Focus）實現(xiàn)孔壁形貌的全角度成像，檢測深度達 100μm。

汽車與精密模具工業(yè)

發(fā)動機缸套紋理分析：在汽車發(fā)動機缸套的激光紋理加工中，S neox 共聚焦模式通過捕捉 2D 地形圖層，提取凹槽寬度、深度等參數(shù)，結(jié)合摩擦性能評估算法，優(yōu)化紋理設計以提升潤滑效率。

刀具刃口檢測：針對硬質(zhì)合金刀具，共聚焦模式可測量刃口半徑（最小 0.1μm）和前刀面粗糙度（Ra<0.05μm），確保切削精度。

生物醫(yī)學與材料科學

生物組織表面分析：真彩色共聚焦成像可清晰顯示細胞外基質(zhì)的三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，結(jié)合高度分析工具定量評估細胞黏附特性。

涂層厚度測量：通過光譜反射法與共聚焦技術(shù)的結(jié)合，可同時測量透明涂層的厚度（精度 0.1nm）和表面粗糙度，適用于光學鍍膜和防腐涂層檢測。

四、共聚焦模式的軟件支持與智能分析功能

SensoSCAN 基礎軟件

自動化工作流程：支持自動對焦、自動照明調(diào)節(jié)和多模式切換，用戶僅需選擇測量位置，系統(tǒng)即可自動完成參數(shù)優(yōu)化并生成報告。

實時圖像顯示：共聚焦照明模式下幀率達 9 幀 / 秒，明場模式下高達 30 幀 / 秒，支持動態(tài)觀察樣品表面的細微變化。

SensoMAP 高級分析模塊

紋理參數(shù)計算：提供 ISO 25178 標準的粗糙度參數(shù)（Sa、Sq、Sz 等），并可自定義紋理方向分析，適用于汽車缸套等功能性表面的質(zhì)量控制。

三維形貌重建：通過交互式 3D 視圖實現(xiàn)表面曲率、體積、間距等參數(shù)的可視化分析，支持 STL 格式導出用于逆向工程。

SensoPRO 工業(yè)檢測模塊

批量測量方案：可導入坐標文件實現(xiàn)多點自動測量，配合條形碼識別功能，支持生產(chǎn)線的 7×24 小時連續(xù)檢測。

數(shù)據(jù)追溯與報告生成：測量數(shù)據(jù)自動關聯(lián)設備校準信息，生成符合 ISO 17025 標準的檢測報告，確保工業(yè)場景中的質(zhì)量追溯需求。

五、共聚焦模式的技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)價值

S neox 共聚焦模式通過無運動部件設計、三色 LED 照明和智能算法融合，重新定義了三維光學測量的標準。其核心優(yōu)勢包括：

跨尺度測量能力：從亞納米級粗糙度到毫米級形貌，S neox 共聚焦模式可通過物鏡切換和多焦面疊加技術(shù)無縫覆蓋，無需更換硬件模塊。

全生命周期成本優(yōu)化：LED 光源壽命長達 50,000 小時，維護成本僅為激光光源的 1/25，且避免了激光散斑對測量結(jié)果的干擾。

全球化計量溯源：每臺設備出廠前均通過 NPL、NIST 等機構(gòu)認證的標準樣塊校準，確保測量結(jié)果的國際互認。

六、總結(jié)與展望

Sensofar S neox 白光干涉儀的共聚焦模式以0.10μm 橫向分辨率、亞納米級縱向重復性和86° 大斜率適應性，成為半導體、汽車、生物醫(yī)學等領域的關鍵測量工具。其創(chuàng)新的 FLCoS 微型顯示器技術(shù)和智能軟件生態(tài)，不僅提升了檢測效率，更推動了工業(yè)制造和科研領域的精度革命。隨著第五代 S neox 系統(tǒng)的推出，Sensofar 將繼續(xù)三維光學測量技術(shù)的發(fā)展，為微觀世界的探索提供更強大的解決方案。

Sensofar 白光干涉S neox儀高數(shù)值孔徑物鏡