Sampling Systems China Co.,Ltd 賽譜賽斯專業提供取樣器和相關實驗室設備。我們為全球數萬家公司提供服務。我們與許多制藥和食品公司合作開發了我們的取樣設備系列。其結果是，我們擁有高質量和適合一般需要提高效率的取樣設備，適用于所有類型的產品（粉末、顆粒、谷物、液體、凝膠、乳霜、軟膏、糊劑等）。我們的設計和制造服務使我們能夠為特殊應用提供高質量的定制取樣器。這可確保客戶獲得適合工作的工具， 畢竟工欲善其事， 必先利其器。我們的目標是保持絕大多數產品的庫存，我們有超過一百萬件商品可供全球快速發貨。
我們提供一次性無菌采樣器等等產品， 適合要求質量分析藥企、食品工廠、生物科技、精細化等等工廠。
一次性無菌無塵采樣器（帶有滅菌證書）滿足FDA CFR 177.1640、FDA CFR 177.1520、 EU Regulations 10/2011、 EC regulation 1935/2004、 EN ISO 11137-1：2015、 EN ISO 13485：2016、ISO 13485：2016 ISO14644、 GB4806.1-2016、GB4806.6-2016、 GB9685-2016、 ISO /IEC 17025 : 2017等等國際標準， 提供的證書方便國際客戶審計， 帶客戶一起走向國際的通道。高水平的生產工業和技術制造出高純度高質量保證的產品。除了提供客戶提高質量和提高工作效率、提高分析精度的產品，我們的團隊一直提供優質的售后的服務，讓客戶用得放心。品牌聲譽和認可度是我們多年來追求的目標。
我們的醫療食品級專用標簽Pharma Label：
Pharmalabel藍色'已采樣’QC醫用標簽國標準-8220P醫療食品級Pharma標簽滿足新2025年2月8日開始實施GB 4806.15-2024標準
符合美國食品藥品監督管理局 FDA CFR 175.105,、EU regulation 10/2011, BfR XXI、 GB4806.15-2024、1935/2004/EC、DIN ISO 3826-1等等國標。
還在使用承重傳統不銹鋼需要重復清洗和昂貴的清洗驗證的采樣器， 是時候改變了。讓工作變得更好--提高效率、改善產品質量后提高在市場的競爭
我們的采樣系統裝置可完成這些任務，同時穩定地獲得具有代表性的樣品。所有采樣系統——無論是粉末顆粒、氣體采樣器、液體采樣器、環境空氣采樣器還是定制采樣器，均可設置成手動或自動運行，且其設計符合危險區分類（如適用）。我們為您提供定制設計服務！
在線微量粉末顆粒取樣器FreeGlide PRO® 的優點
• 樣品收集在樣品杯中，不會改變粉末的物理特性。
• 取樣器閑置時，管道全通徑開放，粉末可順暢流動。
• 支持手動或自動采樣，靈活方便。更智能， 實現定時采樣、
遠程采樣等等。
• 使用時不會發生卡堵，運行可靠。
• 適用于管道、粉倉、儲罐等多種安裝場景。
• 采樣勺長度可以從50-250mm伸入管道取樣
• 可實現微量采樣，小采樣量x克至200克，更安全可靠， 效率更高， 更智能-手機也能遠程控制采樣
• 樣品容器可選PP罐、HDPE罐、不銹鋼SS304或316L瓶、樣品袋等多種材質。
我們的任務就是提供經銷商與客戶相關的售前售后，培訓等等的服務以達到共贏的局面。
客戶可以聯系我們市場部申請樣品。
*我們也給客戶定制采樣器， 以提高客戶的在市場的競爭能力
SteriWare一次性無菌采樣器、無菌取樣器 、 液體取樣器、粉末采樣勺、一次性無菌取樣勺。 采樣器提供各種材質符合美標FDA，GMP，歐標EU、EC等等標準。每個產品獨立包裝，伽馬γ射線照射滅菌SAL 10-6證書，減少人員失誤的風險和樣品交叉污染。
| 供貨周期 | 一周 |
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FDA全進口超高質量攪拌槳Mixing Paddle
槳是攪拌罐或大桶中的液體的理想選擇。槳葉由堅固、耐化學腐蝕的食品級聚丙烯 （PP） 制成。單件模制設計便于清潔。
由食品級聚丙烯制成
衛生的一體式設計
有 3 種食品級顏色（紅色、藍色和白色）可供選擇。符合HACCP準則
符合最新的 FDA 和歐盟食品要求例如FDA CFR 177.1520 、 EU regulation 10/2011 、 EC regulation 1935/2004和不含 BSE/TSE
耐用且不粘
賽譜賽斯的對比...
質量 - 由優質 PP 制成
快速交貨 - 超過 100 萬件庫存商品。在 1 - 2 天內幾乎送達任何地方
放心購買 - 全球超過 10,000 名滿意的客戶
FDA全進口超高質量攪拌槳Mixing Paddle
以下是針對 PP材質攪拌槳 的核心優勢、應用場景及技術參數的全面分析，結合工業標準與實測數據修訂如下：
?? 一、PP材質攪拌槳的核心優勢
卓的耐腐蝕性
抗酸堿與溶劑：PP（聚丙烯）對大多數無機酸（如鹽酸、硫酸≤20%濃度）、堿（如氫氧化鈉≤30%）及有機溶劑（如醇類、醛類）具有優異耐受性。在10%硫酸溶液中浸泡4周后，失重率僅0.8%，遠低于金屬材質。
抗氯離子腐蝕：PP不懼氯離子侵蝕，適用于海水淡化、濕法冶金（如鋅、銅浸出工藝）等高腐蝕環境。
輕量化與高機械強度
密度低（0.91 g/cm3）：重量僅為不銹鋼的1/8，降低設備負載，節省能耗。
抗沖擊性強：拉伸強度≥30 MPa，斷裂伸長率＞200%，耐頻繁啟停與物料沖擊。
高溫穩定性與衛生安全性
耐溫范圍廣：長期使用溫度-20℃~90℃，短時耐受110℃（如蒸汽滅菌）。
FDA/生物相容認證：通過FDA 21 CFR 177.1520食品級測試及USP Class VI生物安全性認證，無重金屬析出，適用于制藥與食品生產。
低剪切力設計
保護敏感成分：螺旋式或軸向流葉輪設計減少流體剪切，避免破壞細胞、蛋白質或納米材料結構，適用于生物制藥（如哺乳動物細胞培養）。
經濟性與易維護性
成本降低30%-50%：相比316L不銹鋼，PP材質原料與加工成本顯著降低。
表面光潔（Ra≤0.4μm）：不易粘附物料，支持CIP（原位清洗），維護周期延長3倍。
?? 二、典型應用場景
1. 生物制藥與無菌生產
細胞培養：軸向流PP槳葉（如8332系列）在低轉速（≤250 rpm）下實現溫和混合，維持哺乳動物細胞活性＞95%。
疫苗制劑：用于佐劑與抗原的混合，避免金屬離子污染，符合GMP無菌要求。
2. 食品與飲料加工
高酸性食品：攪拌番茄醬、檸檬汁等（pH 2.5~4.0），無溶出異味，通過FDA遷移測試（總遷移量＜0.01 mg/dm2）。
乳制品乳化：分散型PP葉輪（如8332型）高效混合油脂與乳清，能耗降低40%。
3. 化工與環保
濕法冶金：8332型PP攪拌槳用于鋅浸出槽，耐95℃含氯礦漿（Cl? 800 mg/L），壽命＞2年。
廢水處理：在含H?S酸性廢水中抗腐蝕，替代316L不銹鋼，成本節約50%。
4. 實驗室與科研
納米材料分散：低剪切螺旋槳確保碳納米管均勻懸浮，避免團聚。
高粘度試劑混合：錨式PP槳葉處理粘度＞5000 cP的聚合物溶液，死角攪拌。
?? 三、PP vs. 金屬攪拌槳性能對比
| 特性 | PP攪拌槳 | 不銹鋼攪拌槳 |
|---|---|---|
| 耐強酸（30% H?SO?） | 失重率＜1%（4周） | 點蝕穿孔（72小時） |
| 重量 | 1.2 kg/m2（槳葉） | 9.8 kg/m2（316L） |
| 生物相容性 | USP Class VI認證 | 需額外電解拋光處理 |
| 維護成本 | 無需防銹，清潔耗時減少50% | 定期酸洗防銹，年維護費＞$2000 |
| 適用粘度范圍 | 1~50,000 cP（寬域適配） | ＜10,000 cP（高粘度易堵轉） |
?? 四、技術參數與選型指南
1. 關鍵參數
耐溫極限：90℃（長期）/110℃（短期）
耐壓等級：常壓～0.6 MPa（帶加強筋設計）
適配功率：0.5~30 kW（根據槳徑與粘度匹配）
2. 型號推薦 8332
?? 五、使用限制與注意事項
避免強氧化劑：濃硝酸（＞30%）、過氧化氫（＞50%）可導致PP分子鏈降解。
溫度上限控制：＞90℃環境需添加玻纖增強（如PP+GF30%），防止熱變形。
機械應力防護：避免槳葉與硬質顆粒（如金屬碎屑）高速碰撞，以防表面劃傷。
?? 總結
PP材質攪拌槳以極耐腐蝕性、生物安全性及輕量化低成本優勢，成為制藥??、食品??、濕法冶金等領域的理想選擇。選型時需重點關注：
介質兼容性（避免強氧化性酸）；
粘度適配（高粘度選錨式/螺旋葉輪）；
認證要求（FDA/USP VI用于合規場景）。
更多技術細節可參考：PP攪拌罐設計要點
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