振動時效設備廠家

  從宏觀角度分析振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應力松馳和零 件變形中可知，殘余應力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應力松馳和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力，特別是危險的降 值應力，振動時效同樣可以降低殘余應力，零件在振動處理后殘余應力通常可降低30—80%，同時也使峰值應力降低使應力分布均勻化。
  從微觀方面分析振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動應力，工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內部存在著不同類型的 微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應力集中，當受到振 動時，施加于零件上的交變應力與零件中的殘余應力疊加。當應力疊加的結果到一定的數值時，在應力集中嚴重的部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這種塑性變形降低了該處殘余應力降值，并強化了金屬基體，而后振動又在一些應力集中較嚴重的部位上產生同樣作用，直至振動附加應力與殘余應力疊加的代數和 不能引起任何部位的塑性變形為止，此時振動便不再產生消除和均化殘余應力及強化金屬的作用。

  實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15 —45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振 動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點，是一項投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。
  振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工件

振動時效、震動時效機、時效震動儀、應力消除設備、時效處理機

振動時效作用：消除殘余應力（焊接、鑄造、鍛壓）等殘余應力，防止變形！

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 
傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投入資金巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經濟實用、投入資金少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內
環(huán)境保護 純凈 污染較嚴重 純凈
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應性 幾乎任何工件 受尺寸、材質限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過專項使用設備使工件在固有頻率下產生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。 

設備介紹
功能：
1.全自動控制與手動控制兼具，操作簡單可靠，真彩液晶顯示振動時效處理曲線和數據，時效過程一目了然，自動判定工藝參數并給出修正方案；
2. 動態(tài)跟進,保證振動時效處理在亞共振點進行，保護工件不受損傷及時效效果；
3.人機對話功能，錯誤操作提示，輔助操作者順利操作；
4. 時效完成，符合國家標準，在線打印中文振動時效報告單，作為質量記錄向顧客提供；
5.飛車提示，多重保護，保證現場安全。等……
質量：
1.全進口配件，確保產品質量穩(wěn)定；
2.針對焊接件的特點，對振動強度、共振點選擇、亞共振點選擇判斷、振動精度調整、波能傳播測量等作了專門數據處理，處理效果更好！
3.20倍電路安全系數設計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設備實現24小時不間斷運轉；
4.數字信號傳輸技術，保證信號傳輸穩(wěn)定，控制精度確保1/10000；
5.手提箱式設計，工業(yè)用噴塑專項使用機箱，抗摔打能力強，適合惡劣環(huán)境工作。
效果：
1.適用于對高精度時效工件，較適合于焊接件使用，也可用于其他工件；
2.目前精度較高的焊接件振動時效設備，確保時效效果滿足顧客要求。
二、設備設計及制造應符合JB/T5926--2005 《機械式振動時效裝置基本參數》、JB/T5926--2005《機械式振動時效裝置技術條件》要求。

三、配置選型
1. 該設備對環(huán)境要求不高，適用于工業(yè)各種惡劣環(huán)境及工作場合，相對濕度不高于80%，環(huán)境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預熱10分鐘。
2. 該設備主機為統(tǒng)一配置，根據客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設備技術參數）。
3.該設備具有打印功能可將時效結果即時打印作為時效處理的質量記錄，若打印結果的較后一欄出現“OK”說明時效過程符合國家標準要求。
4.該設備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環(huán)境惡劣的生產車間。
四、振動時效設備總結：
大量的研究數據說明，振動時效消除應力效果好，比熱處理，自然時效，都要經濟實用，這也是振動時效在機械制造行業(yè)，能夠很短的時間普及開來的基本原因。科學是靠前生產力，選擇振動時效來消除機械制造中的應力是非常明智的選擇！