尺寸測量自動化智能檢測系統(tǒng)，采用三維激光掃描技術，配合機械關節(jié)臂，對產(chǎn)品/工件進行掃描，主要是檢測產(chǎn)品/工件的外觀結(jié)構(gòu)尺寸，是專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設計，可無縫集成到自動化測量及質(zhì)量控制流程中，讓檢測更加自動化、數(shù)據(jù)化、智能化，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

尺寸測量自動化智能檢測設備，通過發(fā)射高密度藍色激光束，以每秒百萬次的速度捕捉工件表面坐標點，形成立體點云數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)接觸式測量不同，激光掃描無需觸碰工件，既能避免劃傷精密表面，又能深入傳統(tǒng)工具難以觸及的異形曲面或微小孔隙。配合機械關節(jié)臂的靈活擺動，系統(tǒng)可實現(xiàn)360°覆蓋，即使是發(fā)動機缸體這類復雜曲面工件，也能在幾分鐘內(nèi)完成全尺寸掃描。掃描精度達到±0.01mm級別，滿足航空航天葉片的毫米級公差要求。

傳統(tǒng)質(zhì)檢依賴人工記錄數(shù)據(jù)，不僅效率低下，更存在數(shù)據(jù)孤島風險。該系統(tǒng)將點云數(shù)據(jù)直接導入智能分析模塊，通過算法自動生成尺寸檢測報告、形位公差分析圖及趨勢統(tǒng)計表。以變速箱殼體檢測為例，系統(tǒng)可同步完成128項關鍵尺寸的測量，數(shù)據(jù)實時上傳，與生產(chǎn)批次、設備狀態(tài)等參數(shù)關聯(lián)，形成完整的質(zhì)量追溯鏈。某家電企業(yè)實踐數(shù)據(jù)顯示，單條產(chǎn)線檢測效率提升92%，數(shù)據(jù)整理時間從4小時壓縮至8分鐘，質(zhì)量異常響應速度提高7倍。

柔性化適配：產(chǎn)線檢測的變形金剛

面對多品種、小批量生產(chǎn)模式，自動化智能檢測系統(tǒng)展現(xiàn)出的場景適應能力。機械關節(jié)臂搭配可更換治具，既能檢測手機中框這類微型工件，也能應對新能源汽車電池托盤等大型部件。通過預設檢測程序庫，切換產(chǎn)品型號僅需10分鐘，遠低于傳統(tǒng)三坐標測量機2小時的轉(zhuǎn)線耗時。某3C電子廠商利用這一特性，在同一條檢測線上實現(xiàn)5類不同產(chǎn)品的混線生產(chǎn)，設備利用率提升65%，年節(jié)約設備投資成本超200萬元。

這套將硬件精度與軟件智能深度融合的檢測方案，正在重新定義制造業(yè)的質(zhì)量控制模式。從精密加工到批量生產(chǎn)，從數(shù)據(jù)采集到?jīng)Q策支持，系統(tǒng)以自動化、數(shù)字化、智能化的三重升級，幫助企業(yè)在質(zhì)量控制環(huán)節(jié)實現(xiàn)真正的降本增效。當檢測不再成為產(chǎn)能瓶頸，中國制造的品質(zhì)升級之路將走得更穩(wěn)健。

中科米堆CASAIM：

提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng)，提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術研發(fā)十余年，已構(gòu)建起完整的技術創(chuàng)新體系。我們擁有：

覆蓋全國的營銷服務網(wǎng)絡；

正在快速擴張的業(yè)務布局。

中科米堆專業(yè)服務領域：

產(chǎn)品設備：CASAIM智能檢測系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機

技術服務：三維檢測、逆向工程、3D打印、設備租賃

核心競爭優(yōu)勢：

前沿技術矩陣：計算機圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動化智能檢測技術。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認可：我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴，檢測精度達到毫米級，助力客戶實現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級。

服務響應：為客戶提供7×24小時快速響應服務。