納米級鈦酸鋇噴霧干燥機20L/h

納米級高純鈦酸鋇（BaTiO?）噴霧干燥機的參數設計需兼顧材料特性（如納米顆粒易團聚、高溫敏感性）和工藝要求（純度、顆粒形貌、分散性）。以下是關鍵參數建議：

1. 基本參數

處理能力：0.5–20 L/h（根據實驗室或工業規模調整）

進料固含量：10–30%（需優化以避免堵塞或顆粒過大）

霧化方式：

離心式霧化（適合納米材料，轉速15,000–30,000 rpm，粒徑可控）

壓力式霧化（需≤5 μm噴嘴，壓力2–20 MPa）

進風溫度：180–250℃（避免鈦酸鋇晶相轉變）

出風溫度：80–120℃（確保干燥且不破壞納米結構）

2. 核心系統參數

干燥氣體：高純氮氣（純度≥99.99%，防止氧化）

熱源：電加熱或蒸汽（溫度精度±1℃）

收集系統：旋風分離器+布袋除塵（效率≥99%）或靜電除塵（減少納米粉體損失）

系統材質：316L不銹鋼或內襯聚四氟乙烯（防腐蝕、避免金屬污染）

3. 納米顆粒控制參數

粒徑分布：D50: 100–500 nm（通過霧化速度和固含量調節）

比表面積：≥20 m2/g（優化噴霧條件以保持納米特性）

殘余水分：≤0.5%（避免后續燒結問題）

純度控制：≤10 ppm金屬雜質（需惰性氣體保護和潔凈系統）

4. 特殊配置

防團聚設計：

超聲振動霧化器（減少顆粒聚集）

添加分散劑（如PEG）的在線混合系統

實時監控：

激光粒度儀（在線監測顆粒大小）

紅外濕度傳感器（反饋控制干燥溫度）

5. 能效與安全

能耗：0.8–1.2 kWh/kg（視進料速率而定）

防爆措施：ATEX認證（若使用有機溶劑）

清潔驗證：CIP（在線清潔）系統（滿足高純要求）

注意事項

工藝驗證：需通過DOE實驗優化溫度、進料速率等參數，避免BaTiO?分解（＞300℃可能失穩）。

后處理：建議搭配真空煅燒爐（400–600℃）去除殘余分散劑。

如需更具體參數（如設備型號或定制方案），需結合原料特性（pH、粘度）和產能需求進一步設計。