| 產地類別 | 國產 | 凍干面積 | 5.4m2 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 10萬-50萬 | 冷凝溫度 | ≤-75℃ |
| 適用范圍 | 生產型 | 儀器類型 | 壓蓋裝置型 |
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,制藥/生物制藥 | 真空度 | ≤1pa |
| 板層溫度范圍 | -55-80℃ | 最大捕水量 | ≥100kg |
| 板層數目 | 5+1 |
LYO-5凍干益生菌的產品性能及用材：箱體：箱體設計按照GB150-2011/PED/ASME標準執行，符合FDA及GMP標準要求。箱體內部采用大圓角設計，表面為優質不銹鋼材質，耐腐蝕、強度高，采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設計，更符合CIP及SIP排水要求。滿足食品、藥品等行業的要求。
板層：采用優質不銹鋼材料制造加工，國際工藝焊接技術，表面無焊點，表面處理如拋光處理精度高，表面加工平整性好，內表面光滑沒有死角，傾角設計，方便排水和清潔。同時保證板層的強度和密封性，可質保3年。
冷阱：冷阱采用鏡面拋光技術，優質不銹鋼材質，表面光亮平整。水汽通道優化設計，使分子涌動阻力更小，捕水效率更高。
控制面板：采用大尺寸工業觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。
隔板預凍功能：可實現物料的預凍，無需額外的預凍設備，節省空間和成本。
凍干自動控制系統：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制，操作簡便，自動化程度高。
凍干終點測試系統：可在解析干燥階段結束后自動進行凍干終點測試，確保物質含水率到達標準要求。
真空調節系統：升華及解析干燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。
脈沖回填系統：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質充氣產生有效物質被吹跑流失的問題。
監視系統：實時監視系統溫度，真空度，采集頻率50ms/次，可及時掌握設備運行狀態。
凍干工藝配方存儲功能：可存儲2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方，方便用戶根據不同的物料選擇合適的凍干工藝。
校準功能：可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性。
凍干曲線查詢功能：可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優化及凍干效果驗證。
通過采用的制冷壓縮機，保證制冷系統安全穩定；
真空管道通過采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀，保證真空系統達到高真空要求。
通過采用硅油循環技術，通過PID調節控溫技術，控制板層溫度控制范圍為-55℃-+80℃，溫度范圍寬，控溫精度高，溫度均一性好。
LYO-5凍干益生菌的參數表明細：
□ 主要配置 | ||
板層有效面積： | 5.4 m2 | |
液體產品裝量： | ≥ 100kg | |
□ 設備規格 | ||
板層尺寸： | 900 mm × 1200 mm | |
板層數目： | 5+ 1（輻射層） | |
板層間距： | 90 mm | |
板層溫度可達到： | ≤ -55℃ （空載） | |
冷阱溫度可達到： | ≤ -75℃ （空載） | |
系統極限真空度： | ≤ 1 Pa | |
□ 基礎設施 | ||
裝機功率： | 32 KW ★ 此為裝機功率，并非運行功率。耗電＜＜15 KWh | |
水冷散熱面積： | 約6 m2 | |
□ 機組外形及其他部分 | ||
外形尺寸（mm）： | （約）寬1700×深5000×高3000 此結構為一體式結構 | |
整機重量（Kg）： | （約）4000 | |
噪聲： | ≤ 70dB | |
設計、制造、安裝標準： | 按《藥品生產質量管理規范》、《藥品生產質量管理（GMP）實施指南》及GB/T522 6.1-1996標準等國家相關規定標準 | |
整套機組驗證： | 檢測、驗證的方案、方法，相應的儀器支持。 | |
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