膜片的剛度是影響溫度性能的一個關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng)溫度變化使充液膨脹或收縮時，有彈性的膜片將會比一個剛性的膜片（在充液體積方面的變化相等的情況下）少作用反向的壓力。反向壓力會引起測量誤差，因為它直接作用在變送器的檢測膜片上，所以更有彈性的膜片密封件可容納由溫度變化產(chǎn)生的充液體積，并zui大限度減小由溫度變化產(chǎn)生的誤差。

膜片的剛度受膜片表面直徑、結(jié)構(gòu)材料、厚度及旋圈式樣的影響。在這些因素中zui為重要的是膜片密封件的直徑。每一個膜片都有它自己的剛性特征曲線。一般來說，直徑較小的膜片剛度大，因此氣剛性曲線呈現(xiàn)較小的垂直度。更垂直的剛性曲線有助于zui大限度減小充液隨溫度變化膨脹或收縮時可反生的壓力誤差。

當(dāng)充液隨過程與環(huán)境溫度的波動而膨脹或收縮時，便產(chǎn)生了溫度影響。在充液體積方面的這種變化驅(qū)使變送器/密封件系統(tǒng)的內(nèi)部壓力發(fā)生變化。有兩個主要因素影響著一個膜片密封件系統(tǒng)的溫度性能：膜片的剛度和充液的特性。

充液的膨脹特性與體積影響著密封件的性能。
所有充液都隨溫度的變化而膨脹或收縮。熱膨脹系數(shù)都確定了該變化量，并且以華氏每一度每一立方厘米膨脹的立方厘米數(shù)來表示（cc/cc/℉），如表1所示，各充液品膨脹量各異。選擇具有較小的熱膨脹系數(shù)的充液將有助于zui大限度減小溫度誤差。

表1：充灌液的熱膨脹系數(shù)

①受溫度上限制時適用于采用毛細管連接方式的密封組件
②甘油加水和丙二醇加水不適用于真空測量
③M-20不能用于丁腈橡膠O形環(huán)材料配套使用
充液體積較大，增加了體積膨脹的潛力。通過zui大限度減少毛細管的長度和內(nèi)直徑，充液體積盡可能地保持zui小，以減少溫度的影響。

壓力頭的影響是毛細管里充液密度變化的結(jié)果。此影響是由過程或環(huán)境溫度的波動引起的，并可加到溫度影響的誤差上。壓力頭的影響取決于環(huán)境溫度的變化、毛細管的內(nèi)徑、充液及與過程連接的取壓嘴之間的距離（不是毛細管的長度）。

使用膜片密封件增加了變送器/膜片密封件系統(tǒng)的總的響應(yīng)時間，時間響應(yīng)隨溫度、壓力、毛細管長度、內(nèi)直徑（ID）、充液、黏度與變送器型號而變化。
毛細管的ID：內(nèi)直徑較小，則產(chǎn)生更強的節(jié)流，并減緩壓力的傳遞；毛細管的ID較大，則提供較快的響應(yīng)時間。
充液黏度：黏度是充液的一種度量，并與溫度有關(guān)。選擇黏度較小的充液，尤其是當(dāng)在較寒冷的條件下使用較長的毛細管將提高時間響應(yīng)。
毛細管長度：毛細管較長，則給壓力信號提供較長的傳播距離，增加了響應(yīng)時間。
在大罐與液體緩慢變化的應(yīng)用場合，可能不受較長響應(yīng)時間的妨礙。然而，若響應(yīng)時間太慢，則一個又小又窄的罐可能容易發(fā)生測量方面的困難。

毛細管型式的密封件的使用方式可提供三種尺寸的內(nèi)直徑：
0.03英寸（0.7毫米）
0.04英寸（1.1毫米）
0.07英寸（1.757毫米）
并且可提供標準長度，長達50英寸（15米）。應(yīng)客戶要求可提供更大的毛細管。應(yīng)選擇適合于過程要求的內(nèi)直徑尺寸與長度，并使系統(tǒng)的性能達到*程度。

毛細管密封件的連接可提供4種選擇：
1、316不銹鋼鎧裝套管
2、在316不銹鋼鎧裝套管上有聚氯乙烯涂層
3、316鎧裝套管，支持管無擠壓式管接頭
4、在316不銹鋼鎧裝套管上有聚氯乙烯涂層，支持管有擠壓式管接頭
316不銹鋼鎧裝套管是標準的材質(zhì)，選擇支持管為毛細管至密封件的連接提供額外的保護，特別是對于扁平式密封件有用，因為毛細管的連接口位于密封件的側(cè)面。

對真空應(yīng)用的場合，為確保在變送器的正壓，應(yīng)如此安裝變送器，使它與取壓嘴位置同在一水平線或低于zui低的取壓嘴。
在下列條件下，變送器的充液可能會開始蒸發(fā)，在這點，變送器將停止產(chǎn)生恰當(dāng)?shù)淖x數(shù)：
變送器安裝在高于下取壓嘴（引起負壓頭效果）
過程壓力小于毛細管的充液施加的壓頭壓力
這使變送器充液置于一個真空度下，從而降低zui大極限操作溫度。