VS-200/SDVC-2/GXP2015三綜合環境試驗系統
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- 公司名稱 東莞首隆電子科技有限公司
- 品牌
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2018/4/28 16:43:28
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1.2 設備用途:
振動試驗系統主要用來進行產品的振動環境與沖擊環境試驗,環境應力篩選試驗,可靠性試驗。
1.3 VS-200系統性能及主要技術參數
VS系列振動試驗系統設備性能指標達到*水平,工作性能穩定可靠,使用、操作與維護方便,能長時間連續工作。振動臺推力均勻,臺面漏磁小。
主要技術參數
額定激振力(N): | 2000 |
頻率范圍(Hz): | 5~4000 |
額定速度(m/s): | 2 |
額定加速度(m/s2): | 1000 |
額定位移p-p(mm): | 25 |
一階諧振頻率(Hz): | 3400 |
zui大負載(kg): | 70 |
運動部件等效質量(kg): | 2.0 |
工作臺面直徑(mm): | Ф110 |
臺體質量(kg) | 450 |
隔振頻率(Hz): | 3 |
消耗功率(kVA): | 5.5 |
功放功率(kVA): | 2 |
功放尺寸L×W×H(mm): | 720×550×1295 |
臺體尺寸L×W×H(mm): | 660×550×650 |
環境條件: | 溫度:0-40℃、濕度:<80%(25℃) |
電 源: | 3相4線380VAC±10% 50Hz |
試驗室接地電阻: | ≤2.5歐姆 |
2. 各組成部分介紹及主要技術指標
2.1 VS-200振動發生器
u 概述
振動臺體的作用是將電能轉換為機械能的換能器。
振動臺體的基本工作原理是基于載流導體在磁場中受到電磁力作用的安培定律。載流導體所受電磁力與導體中的電流、導體在磁場中的有效長度及導體所處磁場的磁感應強度成正比。電磁力的方向用左手定則決定。
電動振動臺主要是由活動組件(驅動線圈和工作臺)、磁路系統、彈性支承系統、導向系統及冷卻裝置等組成。
u 主要技術參數
額定正弦激振力(N): | 2000 |
頻率范圍(Hz): | 5~4500 |
額定速度(m/s): | 2 |
額定加速度(m/s2): | 1000 |
額定位移p-p(mm): | 25 |
一階諧振頻率(Hz): | 3400 |
zui大負載(kg): | 70 |
運動部件等效質量(kg): | 2.0 |
工作臺面直徑(mm): | Ф110 |
臺體質量(kg) | 450 |
隔振頻率(Hz): | 3 |
冷卻方式: | 強制風冷 |
2.2輔助件:立方體夾具
形 狀: | 方形 |
臺面尺寸(mm): | 110×110×110 |
上限頻率(Hz): | 1000Hz |
重量(kg): | 2 |
2.4 SDVC-2控制儀
u 功能:
Windows98操作系統 | |
基本配置:正弦、隨機、沖擊 | |
正弦+隨機、隨機+隨機、掃頻駐留、數據分析 | |
u 配置:
彩色顯示器、電腦主機 | 1套 |
A4彩色噴墨打印機 | 1套 |
壓電加速度傳感器(含低噪聲電纜) | 1套 |
軟件包光盤 | 1張 |
使用說明書 | 2份 |
u SDVC-2主要技術參數:
控制點數: | 2點 |
測量點數: | 1點 |
頻率范圍: | 2-5000Hz |
頻率示值誤差: | f<100Hz 誤差在±1Hz,f≥100Hz 誤差≤±1% |
控制回路時間: | 120ms |
傳感器敏感度: | 1.00-9.99pc/ms-2 |
負載阻抗: | ≥1kΩ |
正弦振動控制 | |
輸出電壓RMS: | 5V |
波形失真度: | ≤0.5% |
掃頻方式: | 對數、線性、正反掃、定頻、掃頻駐留 |
掃頻時間: | 0.1-100min(單程) |
掃頻精度: | ≤0.3% |
隨機振動控制 | |
譜線數: | 100-800線 |
動態范圍: | 60dB |
窄帶形狀: | 相互獨立 |
窄帶或正弦數: | 0-10 |
窄帶寬度: | 任意設定 |
沖擊控制 | |
沖擊波形: | 半正弦、后峰鋸齒、梯形 |
脈沖寬度: | 0.2-50ms |
沖擊峰值加速度: | 10-15000m/s2(傳感器峰值加速度) |
AD采樣頻率: | 100kdps |
脈沖持續時間zui小測量誤差: | ±10μs |
工作環境: | 溫度:0-40℃、濕度:≤80%(不結露) |
GXP2015可程式高低溫交變濕熱試驗箱 GXP2015 Temperature and climatic test Chambers
*部份:系統組成整體概述
系統由以下部份組成:
試驗箱作用是提供高低溫濕度恒定、高低溫濕度交變等試驗環境;含制冷系統、加熱系統、加
濕/除濕/水路系統、風道系統、控制系統、系統安全保護裝置等;
第二部份:可程式高低溫濕熱試驗箱GXP2015設計制造方案說明
一.試驗箱箱體:
1、結構形式:
整體式結構,即試驗箱體、制冷系統、加熱/加濕系統、空氣調節系統、電器控制柜、制冷機
組為一整體,制冷機組位于箱體底部,電器控制部份置于試驗箱的側面,便于操作。
2、箱體:
a)工作室一端的風道夾層內,分布加熱/加濕器、制冷蒸發器、鼓風電機、風葉等裝置;
b) 試驗箱側面設有電纜穿線孔1個,尺寸為ф50mm ;
c)試驗箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造,箱體外殼采用1mm厚SUS304B不銹鋼板制造
d)保溫材料采用聚胺酯發泡,厚度100mm,保溫效果良好,試驗箱外表面不結霜,不凝露。
e)箱體設有冷凝水排水口。
3、大門:單開門,大門密封均采用雙線硅橡膠密封條;
4、觀察、照明裝置:
大門上安裝一個多層中空玻璃觀察窗,尺寸約:500×375mm、并設有加熱防霜裝置。試驗箱
大門上安裝一個(AC12V)20W鹵素燈。
5、留有與振動臺相連的接口
二.試驗箱制冷系統:
1、制冷原理:
制冷部份是設備產生冷源的主要部份,為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根
據設備的試驗狀態不同,制冷系統自動開啟,為相應試驗過程提供冷量,從而達到滿足設備的
性能指標的目的。
制冷系統的設計應用能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運
行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到
較為經濟的狀態。
2、制冷系統組件:
2.1、壓縮機:制冷系統的核心是壓縮機,此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機,組成一套制冷系
統,以保證工作室的降溫要求。制冷系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環,其連接
容器為蒸發器,蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
2.2、油分離器:壓縮機是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進入系統中,特別是各
換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統需設置油分離器,根據我公司以往選用進口油分離
器的使用情況及經驗,我們為此設備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發器:采用目前世界上*的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產
的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的
一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點,由于復雜的接觸交叉網
絡通道使兩側流體形成紊流,加大提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬
焊板式換熱交換的通道內表面不易結垢,采用此換熱器克服了以往國產高低溫試驗箱此部件尺
寸大、換熱差、效率低等缺點,同時系統阻力也降低到zui低限度。
2.4、減振:采用壓縮機彈簧減振,制冷系統整體二次減振;制冷系統管路采用增加R和彎頭的方
式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統管路破裂。
2.5、制冷蒸發器:蒸發器位于試驗箱一端的風道夾層內,由鼓風電機強制通風,快速換熱。
2.6、制冷輔助件:本試驗箱制冷系統中其它輔助件均采用進口元件。如意大利“卡士妥”Cas電
磁閥、兩路手閥,歐美“艾高”ALCO油分離器,美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過
濾器,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調節措施:在保證試驗箱主要技術指標的前提下,根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統
的制冷能力進行調節是*的,為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節措施,如
蒸發溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿足主要技術指標的前提下,降低設備
能耗。
2.8、低溫管路:低溫管路采用優質無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等,優質無氧銅管充氮
焊接(傳統方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內壁產生氧化物,造成制冷系統堵塞,
使試驗箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質量。
2.9、制冷系統冷卻方式:風冷;
(冷卻方式可由用戶根據情況自行選擇。風冷對環境溫度要求較高,噪音偏大。具體安裝要求
見本方案第六部份:安裝使用條件)
2.10、制冷劑:R404a;
三.加熱系統:
連續PID調節,使用SSR固態繼電器作為加熱執行器,安全可靠,具有單獨的超溫保護系統。
四.加濕/除濕/水路系統:
4.1、加濕方式:采用不銹鋼加熱管,淺水盤表面蒸發;
4.2、除濕方式:冷凍除濕;
4.2、水路系統:設備供水系統采用內置式約20L不銹鋼循環水箱,耗水量低,循環穩定,箱體設有
抽屜式加水盒,循環水箱液位顯示裝置以觀察水位,并帶有缺水指示燈伴以聲光報警提醒用戶
及時補充設備用水。加濕系統管路與電源、控制器、電路板分離,可避免因管路漏水而影響電
路,提高安全性。
五.風道系統:
為保證較高的均勻度指標,試驗箱設有內部循環送風系統;
工作室一端的風道夾層內,分布加熱器、制冷蒸發器、風葉等裝置;用風機使箱內空氣循環,
當風機高速旋轉時,將工作室中空氣從下部吸入風道內,經加熱、制冷后從風道上方吹出,在
工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內,反復循環,從而達到溫度設定要求。
六.控制系統:
控制系統組成:
6.1溫度測量:Pt100鉑電阻;
6.2濕度測量:Pt100鉑電阻干濕球法;
6.3控制裝置:采用進口中文液晶觸摸屏可編程溫濕度控制器TEMI880。可顯示設定參數,時間,
加熱器,加濕器等工作狀態,同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功能。控制參數的設
定采用中文界面,僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。控制系統使用智能化控制
軟件系統,具備自動組合制冷,加熱,加濕等子系統的工況,從而保證在整個溫濕度范圍的
高精度控制,達到節能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示,報警,如
當試驗箱發生異常時,控制器自動顯示故障狀態。
6.4、通訊接口:配RS485或RS232接口與計算機相連。連機后可通過計算機對設備實現運行,溫濕
度等參數的連續監控,并能存儲1年以上試驗數據。
6.5、屏幕顯示:設定溫濕度;實測溫濕度;加熱、、加濕、時間、溫濕度曲線等工作狀態以及各種
報警指示。
6.6、設定精度:溫度:0.1℃ 濕度:0.1%R.H
6.7、程序容量:100條,程序總段數1000段,程序單步zui大時間:99小時59分鐘;程序可循環,
程序之間可鏈接;
6.8、運行方式:恒定運行,程序運行;
6.9、其它主要低壓電氣元器件均采用產品:如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON
小型中間繼電器、德力西斷路器、中國臺灣凡宜水位浮子開關等。
七.安全保護裝置:
7.1、工作室超溫保護;
7.2、加熱器短路保護;
7.3、加濕器短路保護;
7.4、風機過載保護;
7.5、壓縮機超壓保護;
7.6、壓縮機過載保護;
7.7、斷水/缺水保護;
7.8、漏電保護;
7.9、安全可靠的接地裝置;
第三部份:試驗箱關鍵件選用
序號 | 名 稱 | 生產商及規格 |
1 | 溫濕度控制器(液晶顯示觸摸屏) | TEMI880 |
2 | 壓縮機 | 法國泰康 |
3 | 油分離器 | “艾高”ALCO |
4 | 排過濾器、膨脹閥 | “斯坡蘭”SPORLAN |
5 | 電磁閥、兩路手閥、安全閥 | “卡士妥”Cas |
6 | 冷凝壓力控制器 | “丹佛斯”DANFOSS |
7 | 蒸發器 | 國創(美國進口設備加工) |
8 | 冷凝蒸發器 | “阿法拉伐”ALfaLaval或swep |
9 | 避震軟管 | “帕利斯”PACKLESS |
10 | 接觸器、過載繼電器 | 施耐德 |
11 | 動力開關 | 上海天逸 |
12 | 小型中間繼電器 | OMRON |
13 | 斷路器 | 德力西 |
14 | 浮子開關 | 中國臺灣凡宜 |
第四部份:試驗箱主要技術指標
1. 工作室尺寸:500×500×600mm (深×寬×高);
2. 外形尺寸:1450×1150×1650mm (深×寬×高);
3. 溫度范圍: -20℃~+150℃;
4. 溫度波動度:≤±0.5℃;
5. 溫度均勻度:≤2℃;
6. 溫度偏差:≤±2℃;
7. 升降溫速率:
從+20~-20℃, 約40min
從+20―150℃,約50min
8. 濕度范圍:20%―98%R.H(AT+25℃~+85℃)
9. 濕度誤差:+2/-3%R.H(75%R.H以上)
±5% R.H(75%R.H以下)
以上指標均在環境溫度≤25℃,常壓,空載、無負荷條件下、距箱體內壁1/6空間內測試測得;
10. .功率:約5Kw;
11. 電源:380V±10%V;50Hz;
滿足相關標準及試驗方法:
GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86
東莞市南德電子科技有限公司
王平
:
-8866
:dgnande
:http://www.dgnande.com
注:
1、以上產品外尺寸不包含突出部分,產品尺寸可按客戶要求定做;
2、以上技術參數在室溫20℃,無負荷條件下測得的數據。
試驗箱、步入式交變濕熱實驗室、步入式環境試驗室、高低溫試驗箱、濕熱試驗箱、
溫度沖擊試驗箱、溫度/濕度/振動三綜合試驗箱、高低溫低氣壓試驗箱、鹽霧腐蝕試
驗箱、鹽水噴霧試驗機、標準計量檢定裝置、高溫試驗箱、精密熱風循環烘箱、熱老
化試驗箱、干燥箱、恒溫槽、生化培養箱、藥物穩定性試驗箱等可靠度測試設備。
歡迎廣大用戶來函、來電索取更詳細資料。