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寶德流量控制閥的產品特點
最近更新時間:2018-5-18
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寶德流量控制閥的產品特點:
德國寶德BURKERT流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導
方式控制流量的多功能閥門。
1、一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理,利用相關導閥,zui大限度地減小能量在節流過程中的損失
2、控制靈敏度高,安全可靠,調試簡便,使用壽命長。
寶德BURKERT流量控制閥可在沒有外接電源的情況下,自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板(固定孔徑)前后壓差一定而實現流量限定的,因此,也可稱定流量閥。
德國寶德定流量閥作用對象是流量,能夠鎖定流經閥門的水量,而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統的動態失調問題:為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的率運行,就需要控制這些設備流量固定于額定值;從系統末端來看,為了避免動態調節的相互影響,也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設計中應注意的問題,流量控制閥的缺點是在于閥門有zui小工作差的要求,一般產品要求zui小工作壓差20KPa,如果安裝在zui不利回路上,勢必要求循環水泵多增加2米水柱的工作揚程,所以應采取近端安裝,遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。
德國寶德BURKERT閥門我們沒有哪一天不在期待著可以創造經濟價值的全新挑戰。一切流動的物質都讓我們充滿熱情,無論我們的任務是測量、控制還是調節,正是這種熱情成就了我們在流體控制領域的地位。
過程組織
德國寶德BURKERT閥門在Bürkert,各種流程均受到嚴格控制,它們共同構成了一個學習型組織。因為密切接觸客戶,這個組織每天都在進行自我優化。作為一家中型制造與服務企業,我們自然應堅持這種靠近客戶的理念。通過不斷擴建我們的網絡和推進各個部門的工作流程優化,我們可以更好地交流流體控制的相關經驗。寶德流量控制閥的產品特點;我們堅持以客戶為中心。無論是涉及單個組件還是個性化系統解決方案,這都是我們的根本原則。
系統解決方案
德國寶德BURKERT閥門對流體控制工作的熱情一再驅使我們大膽突破,總是在為解決特殊問題尋找不尋常的解決方案。細分市場就是一個例子。細分市場之后,尤其在以應用為導向的系統解決方案方面,我們可以實現*的客戶效益。同時不會忽視與產品相關的解決方案。如果這些工作都不吸引人,那還有什么吸引人呢?希望您也可以對我們的流體控制解決方案充滿熱情。
BURKERT氣動調節閥使用方法:
寶德BURKERT氣動調節閥和電動調節器配套使用時,可采用電一氣閥門定位器或電一氣轉換器。壓縮空氣的供氣系統可以和用于全氣動的調節系統一樣來考慮。
在調節理論的術語中,調節閥既有靜態特性,又有動態特性,因而它影響整個控制回路成敗。靜態特性或增益項是閥的流量特性,它取決于閥門的尺寸、閥芯和閥座的組合結構、執行機構的類型、閥門定位器、閥前和閥后的壓力以及流體的性質。第5章中將詳細地介紹這些內容。
動態特性是由執行機構或閥門定位器一執行機構組合決定的。對于較慢的生產過程,如溫度控制或液位控制,閥的動態特性在可控性方面一般不是限制因素。對于較快的系統,如液體的流量控制,調節閥可能有明顯的滯后,在回路的可控性方面一定要有所考慮。一般只有控制系統的專家才需要關心調節閥的動態持性,關于應用閥門定位器的正規考慮如第9章中所討論的,將滿足大多數調節閥裝置的需要。
寶德BURKERT氣動調節閥的歷史可追溯到自力式調壓閥,它包括一個帶有重物桿的球形閥,重物用來平衡閥芯力,從而得到某種程度的調節,另一種早期的自力式調壓閿的形式是壓力平衡式調壓閥。工藝過程的壓力用管線接到彈簧薄膜調壓閥的薄膜氣室上。
寶德BURKERT氣動調節閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著十分重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。
德國寶德BURKERT流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中,保持預定流量不變,將過大流量限制在一個預定值,并將上游高壓適當減低,即使主閥上游的壓力發生變化,也不會影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式與螺紋式;焊接式。控制調節方式分為自動與手動。
寶德BURKERT氣動調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降,壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對于氣體,它接近于等溫絕熱狀態,偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。在液體的情況下,壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉化為熱能,導致溫度略為升高。
常見的控制回路包括三個主要部分,*部分是敏感元件,它通常是一個變送器。它是一個能夠用來測量被調工藝參數的裝置,這類參數如壓力、液位或溫度。寶德流量控制閥的產品特點;變送器的輸出被送到調節儀表——調節器,它確定并測量給定值或期望值與工藝參數的實際值之間的偏差,一個接一個地把校正信號送出給zui終控制元件——調節閥。閥門改變了流體的流量,使工藝參數達到了期望值。