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原因分析：

(1) 包裝材料

阻隔性較低——若包裝材料對水蒸氣的阻隔性較低，水蒸氣透過量較高，即環境中的水蒸氣向包裝內部的滲透量較多，則固體飲料很可能因接觸到的水分較高，而出現吸潮結塊的問題。

耐揉搓性較差——對于含鋁結構的包裝材料來說，如鋁塑復合膜、鍍鋁復合膜等，耐揉搓性是影響包材阻隔性能的重要因素，耐揉搓性差的包材在運輸、存儲或貨架期等環節，包裝表面易形成折痕、針孔等缺陷，導致包裝的氣體透過量增加。

(2) 成品包裝過程

密封性較差——若包裝袋體表面或熱封口在受力擠壓或沖擊時出現了漏氣、泄漏等問題，則很容易引起固體飲料結塊，特別是當熱封口的密封效果不佳，存在熱封不良或熱封過度問題時，熱封口處發生漏氣的幾率會明顯增加。

專家建議：

——關注包材的水蒸氣透過量、揉搓后水蒸氣透過量、熱封強度、密封性能(負壓法)；

——選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包裝材料；

——調整熱封工藝參數，改善熱封口的熱封效果。

典型質量案例：

——檢測樣品：奶茶包裝用鍍鋁復合膜及成品包裝(企業反映該產品容易結塊)。

——針對性檢測項目：水蒸氣透過量、揉搓后水蒸氣透過量、熱封強度、密封性能(負壓法)。

——試驗結果：成品包裝的熱封強度為34.267N/15mm，熱封強度較高；密封性能試驗中在-90KPa時未出現漏氣的現象，密封性能良好；水蒸氣透過量為0.681g/(m2·24h)，阻水性高；C模式揉搓后的水蒸氣透過量為4.076g/(m2·24h)，揉搓后的阻水性能較差。故包裝材料的耐揉搓性較差是導致產品出現結塊的重要原因之一。