您好, 歡迎來到化工儀器網
產品分類品牌分類
-
雙速包裝機-1000KG螺旋敞口包裝機 1000公斤防爆包裝機 建筑石膏包裝機 噸袋四頭包裝機 塑封包裝機 擺臂式包裝機 200公斤石英粉包裝機 噸袋添加劑包裝機-六頭包裝機 雙工位全自動包裝機,3升玻璃膠包裝機 洗手液灌裝機-10KG液下式充氮保溫型灌裝機 1L防爆稱重灌裝機 黃豆醬灌裝機 10升油漆涂料包裝機,多功能型包裝機 1L調和油包裝線,高溫灌裝包裝線 18L苯丙乳液壓蓋機,插入式壓蓋機 25公斤牛奶灌裝機_視覺尋址灌裝機 16L蜂蜜灌裝機 自動夾蓋灌裝機 化工溶劑分裝線-18千克加厚不銹鋼分裝線 20KG桶裝水桶裝機,液下式充氮保溫型桶裝機 200升雙工位壓蓋機-高危險物料壓蓋機 定時定量包裝機 200L洗滌劑包裝機 200升單頭跟蹤式包裝機-膩子包裝機 220L雙槍防爆式壓蓋機 消毒劑壓蓋機 懸浮劑分裝線,220升充氮保溫型分裝線 1000L噸桶單頭灌裝機,醫藥灌裝機 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機_果汁分裝機 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤灌裝機-食用油灌裝機 1000L噸桶不飽和樹脂分裝線_半自動防爆分裝線 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機_共用壓蓋機 60kg手動包裝機_液體袋裝包裝機 60kg自動尋口包裝機-自動計量包裝機 顆?；旌衔锪习b機-25kg自動壓蓋包裝機 多功能包裝機-500kg自動計量包裝機 25kg手動包裝機,高溫包裝機 1000L-IBC噸桶大桶全自動桶裝站-油類桶裝站 油漆灌裝機-1000KG-IBC噸桶全自動托盤式灌裝機 1000升噸桶大型包裝機,洗化類包裝機 爽膚水分裝線 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線 半自動非防爆型灌裝機_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機 季銨鹽消毒液壓蓋機,200L雙工位液面式壓蓋機 200千克簡易式包裝機,油漆包裝機 200L儲槽防爆灌裝機-糧食灌裝機 300L計量自動稱重包裝機 電解液包裝機 大型灌裝機-200KG聚酯灌裝機 上蓋分蓋包裝機 25KG洗調劑包裝機 25KG光油輸送線_多工位輸送線 16L多頭自動稱重式包裝機 橄欖油包裝機 液下式防爆分裝機,25千克液體肥料分裝機 液面式多用途防爆包裝機 20升橄欖油包裝機 噸袋自動定位包裝機-四邊封包裝機械設備 反應釜稱重包裝機-100kg六頭包裝機定制廠家 20kg半自動包裝機_營養粉包裝機定制工廠 1000KG膠凝材料包裝機_計量稱重包裝機-價格實惠 氮氣真空包裝機_25kg自動輸送包裝機-技術可靠 60kg定時包裝機 精細化工包裝機 噸袋食品包裝機,搖臂式包裝機 1000KG天然砂包裝機 氣動式包裝機 500kg直進式包裝機,自動壓蓋包裝機 1000公斤膠凝材料包裝機-氣動式包裝機 1000KG-IBC噸桶儲罐灌裝機 自動定位灌裝機 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機-半自動雙工位灌裝機 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機,全自動稱重式灌裝機 1000L噸桶食品和灌裝機 雙工位液面式灌裝機 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機,雙頭稱重式包裝機 60KG亞麻籽油桶裝機-大型桶裝機械設備 200L潤滑油灌裝機,防爆液上灌裝機-操作簡單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機-敞口桶灌裝機-操作簡單 200L石化輸送機,人工上桶輸送機制造工廠 200升糧食灌裝機_液面式多用途灌裝機支持定制 20升食品分裝機_密閉式稱重分裝機 25公斤精細化工灌裝機-密閉封閉灌裝機 20L乳業包裝線,半自動小型包裝線 16KG苯丙乳液壓蓋機 多用途防爆壓蓋機 消毒液包裝機 2KG嵌入式包裝機 簡易式包裝機 5公斤油脂包裝機 1升雙槍防爆式壓蓋機 高危險物料壓蓋機 不銹鋼壓蓋機 7L防水膠壓蓋機
全自動灌裝機生產效率
閱讀：822 發布時間：2018-8-15
一、提起全自動灌裝機的生產效率，其實還是灌裝速度有著影響；那么，決定灌裝速度的五大因素是什么呢？
1：抽料速度—取決于產品的粘度和進料管的長度；
2：可換嘴的口徑大小—口徑越大則速度越快；
3：產品的起泡速度—高泡的產品則速度應放慢；
4：灌裝量的多少—灌裝量多則速度較慢；
5：灌裝量的精度—精度要求越高，則灌裝速度應調慢。
二、自動灌裝機基本參數：
灌裝速度：
30～60瓶/分鐘
灌裝精度：
≦±0.2﹪
額定電壓：
220V/50Hz
電源：
220/110V50/60Hz
整機功率：
300W
外型尺寸：
1700×600×1150（毫米)
可自選機型
三、全自動灌裝機操作步驟：
1．翻開氣閥開關，把切換開關轉到主動地位，此時設備的狀況為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點地位、定位爪縮回、阻位爪伸出。
2．打開傳送帶電源開關使其運轉。
3．調節灌裝氣缸上的兩個磁親近開關，磁開關1用于調理灌裝量的多少，磁開關2用于調理灌裝頭開端上升的啟始點。
4．按下運轉按鈕，呆板將依如下順序動作：定位爪伸出→灌裝頭降低→灌注→灌裝頭上升。（在灌裝氣缸活動到設定的磁開關2地位后灌裝頭開端上升，）（在灌裝氣缸活動到設定的磁開關1地位后灌注氣缸開端撤退）→阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回→阻位爪伸出→計數→延時1秒→反復運轉。
5．按下停滯按鈕，呆板在運轉一周后停滯。