如何從提升設(shè)備性能入手，提高灌裝過程的穩(wěn)定性？ 通過在生產(chǎn)線上配置傳感器等加強設(shè)備的智能化水平，提高生產(chǎn)效率？ 如何灌裝度，減少物料的浪費，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本？我們一起來了解下倍加福R201反射板型傳感器在飲料灌裝行業(yè)中的應(yīng)用：
 
 

 1、在飲料行業(yè)，高產(chǎn)量的灌裝廠每小時可以灌裝數(shù)萬瓶飲料。高速傳送帶上運輸*的物料。透明玻璃瓶和透明PET瓶這兩種材質(zhì)都十分普遍。為了確保灌裝過程中的可靠性和高生產(chǎn)率，在灌裝機的進料區(qū)需要進行飲料瓶的流量監(jiān)控、飲料瓶的計數(shù)和防止堵塞的控制，以確保不出差錯。

 2、必須可靠地檢測沿傳送帶運輸?shù)乃酗嬃掀俊ｏ嬃掀康耐该鞫戎皇莻鞲衅髅媾R的挑戰(zhàn)之一，它們還必須可靠地防止來自瓶子彎曲表面的所有鏡反干擾以及其他光學干擾。即使在高速運作中，也必須防止錯誤的切換和錯誤的飲料瓶計數(shù)。

3.事實證明，R201系列反射板型傳感器在動態(tài)運作條件下檢測透明物體非常有效。該傳感器與飲料瓶后面的反射器對齊，可以地檢測透明玻璃和PET瓶。每個飲料瓶都能夠被可靠檢測到，而飲料瓶在傳送中的任何間隙也可以被可靠地檢測到。

在對透明物體進行檢測和計數(shù)時，甚至在檢測范圍很寬的情況下，R201反射板型傳感器可以實現(xiàn)強大可靠地檢測和抗干擾。R200反射板型傳感器和節(jié)省空間的小型R100、R101和R103系列也都是如此。無論其尺寸大小，所有系列都采用相同的感應(yīng)模式、標準配置和同一個用戶界面，以實現(xiàn)的效率和可靠性。