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產品簡介
詳細介紹
一、概述
橡塑材料在加工成型的過程中，幾乎都要涉及其流動性。例如，在擠出、注塑、吹膜、壓延等工藝中，材料的流動行為都是十分重要的。材料的流動性不但影響加工行為，還會影響zui終產品的力學性能。例如，分子取向對模塑產品，薄膜和纖維的力學性能都有很大影響。而分子取向的類型和程度主要是由加工過程中流動場的特點和材料的流動行為所決定。轉矩流變儀是研究材料的流動、塑化、熱、剪切穩定性的理想設備，可廣泛地應用于科研和生產，是進行科學研究以及指導生產的重要儀器。與研究材料流動性的一般性儀器——粘度計相比，該流變儀提供了更接近于實際加工的動態測量方法，可以在類似實際加工的情況下，連續、準確可靠地對材料的流變性能進行測定，如多組份的混合、熱塑性樹脂的交聯、彈性體的硫化，材料的動態穩定性以及螺桿轉速對體系加工性能的影響等。但是傳統的轉矩流變儀有系統柔性差，試驗耗時多，數據處理工作量大等諸多缺點。近年來計算機測控技術產生了巨大的進步，特別是Windows操作系統給PC機信息處理能力帶來的革命性變化，將這些新技術融入測試技術可形成柔性強，信息管理和處理能力強大，使用極其方便并能獲得更多信息的新型測試系統，為此我們開發了基于計算機測控技術的，以滿足行業需求。
可以用來研究熱塑性材料的熱穩定性、剪切穩定性、流動和固化行為，其zui大特點是能在類似實際加工過程的條件下連續、準確可靠地對體系的流變性能進行測定。可以完成的典型實驗有XLPE材料的交聯特性測定，PVC材料融合特性以及熱穩定性的測定，材料表觀粘度與剪切速率關系的測定等等。
2、的進展
在市場上自90年代初，計算機控制的取代了電子式成為應用的主流產品。這是因為由于計算機的參與，解決了實驗結果精度差，實驗結果分析困難等一系列問題，例如，應用電子式測量XLPE材料的交聯特性，做實驗后要花數小時時間人工處理數據才能得到所期望的數據。實驗結果處理要受到嚴重的背景噪聲的影響。難于得到準確數據。而計算機控制可以通過計算機的強大功能，通過曲線平滑程序即刻地平滑掉背景噪音影響，自動地標出實驗曲線的特征值，實驗后，即刻從彩色打印機打印出實驗曲線和特征值，使得上述問題迎刃而解。
二、長春智能生產的的的優勢
1、 功能強：
除了基本的擠出機、混煉器外，還配有自動稱重單元，測徑單元，帶狀試樣壓光及牽引單元，膜質量測試單元。利用這些單元可完成更多的測試工作。例如，利用自動稱重單元，可以自動完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應力關系測量，利用測徑單元完成口模膨脹的自動測量。利用帶狀試樣壓光及牽引單元可制成均勻的帶狀試樣，供拉伸及熱延伸實驗使用。利用膜質量測試單元，可完成透明材料的雜質顆粒缺陷及透明度的測試。這些功能在國內處于地位。
2、軟件豐富：
由于該是以計算機為核心的自動化測試儀器。數據采集、控制以及實驗數據的處理均由相應的軟件完成，這不僅表現為儀器操作方便、控制精確、實驗數據處理及結果輸出快捷高效。更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統不能完成的功能，例如，線性升速測量材料的剪切敏感特性。材料表觀粘度與剪切速率關系測量過程中的口模校正。
3、 性能價格比高：
該的設計思想是盡量不增加硬件設備的基礎上，通過軟件開發，實現功能擴展和性能提高，因此具有很高的性能價格比。
4、 擴展能力強：
該，由集電氣及自動化、機械、材料、計算機各專業專家組成的團隊開發成功。開發集體能夠跟蹤前沿技術，并在產品中具體實現，使得產品保持*的擴展能力。
三、性能指標
電機功率 3.0 kw
轉速范圍 5 — 145 rpm
速度控制精度 0.3%F.S
轉矩測量范圍 0 — 200Nm
轉矩測量精度 0.1%F.S
熔體壓力測量范圍 0—100MPa
壓力測量精度 0.5 %F.S
四路（可選到六路）溫度控制精度 +1.0℃