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拉力測試機操作規程確保拉力試驗機處于穩定的工作臺上，并連接到電源。檢查拉力試驗機的傳感器夾具是否安裝正確，并確保它們與試樣相匹配。設置參數。打開拉力試驗機電源，啟動儀表板。使用控制面上的按鈕或旋鈕設置所需的試驗參數，如加載速率、試驗類型（拉伸或壓縮）和試驗持續時間等。
安裝試樣。將試樣放置在試驗機的夾具中，并確保牢固地固定住試樣。根據試驗要求調整夾具的位置和角度，以確保施加力的方向正確。
進行試驗。確保操作人員遠離試驗機，并按下開始按鈕以啟動試驗。試驗機將開始施加力并記錄試樣的變形和載荷數據。在試驗過程中，可以通過數顯儀表板上的顯示來監測試驗數據，如載荷值、位移和應力等。
結束試驗。當試驗達到預設的終止條件時，如達到最大載荷或試驗時間結束，試驗機將停止施力。將試樣從夾具中取出，并記錄試驗結果和數據。
此外，根據試驗要求，可能還需要進行一些額外的操作，例如調整夾具間距、試運行、選擇合適的量程、清零等。
在選擇電子拉伸試驗機時，需要注意以下幾點：
1. 試驗機的精度和穩定性：電子拉伸試驗機的精度和穩定性是影響試驗結果的重要因素。一般來說，精度越高、穩定性越好的試驗機價格也會相應較高。
2. 試驗機的用途和功能：不同的電子拉伸試驗機具有不同的用途和功能。例如，一些試驗機可以進行高溫或低溫試驗，而另一些試驗機則具有應力-應變、蠕變-時間等控制模式。在選擇試驗機時，需要根據實際需要選擇適合自己的型號和規格。
3. 售后服務和技術支持：選擇一個有良好售后服務和技術支持的廠家非常重要。在使用過程中遇到任何問題或故障，可以及時得到解決和支持，保證試驗的正常進行。
二、參數包括：
1. 試驗力：即試驗機對試樣施加的力，其大小可根據需要進行調整。
2. 試驗力測量范圍：試驗力可在一個范圍內進行測量，通常為2%~100%FS全程不分檔。
3. 試驗力精度等級：表示試驗力的測量精度，通常為1級。
4. 試驗力分辨力：表示試驗力可以分辨的最小力值，通常為試驗力的1/300000。
5. 橫梁移動速度范圍：表示橫梁移動的速度可以在一個范圍內進行調節。
6. 橫梁最大移動距離：表示橫梁可以移動的最大距離，通常可根據用戶需求進行加長。
三、工作原理：
是利用外力作用下的力學變形來對金屬材料進行拉伸試驗。在試驗過程中，金屬材料樣品被夾在兩個夾具之間，施加拉力，直到樣品斷裂。通過測試樣品在斷裂前的力和變形量，可以得出樣品的拉伸強度、屈服強度、延伸率、斷裂伸長率等機械性能參數。
試驗機主要由主機、控制系統和測量系統組成。主機是試驗機的主體結構，它包括拉伸裝置、橫梁、移動橫梁、絲桿、減速電機、同步帶、帶輪、傳感器等部件。在試驗過程中，減速電機通過同步帶帶動絲桿傳動，兩根絲桿通過同步帶輪同步帶動，拉伸裝置用于固定樣品并對樣品施加拉力，傳感器用于測量樣品在試驗中受到的力和變形量。
控制系統用于控制試驗的過程，包括電子調速系統、傳動機構、測力系統和伸長自動跟蹤裝置等部件。電子調速系統采用交流調速，可以以最高速度返回，傳動機構包括帶減速電機的同步帶傳動和絲桿傳動，測力系統包括主機移動橫梁上的測力傳感器和試樣的受力情況變為電信號輸入的控制方式。
測量系統用于記錄和分析試驗數據，包括數據采集系統、自動清零系統、自動換檔系統、自動存盤系統和曲線遍歷系統等部件。數據采集系統用于記錄和分析試驗數據，自動清零系統用于試驗開始后自動調零，自動換檔系統用于根據負荷大小自動切換到適當的量程以確保測量數據的準確度，自動存盤系統用于保存試驗數據和試驗條件以防止數據丟失，曲線遍歷系統用于試驗完成后對曲線進行再分析。
拉力測試機操作規程確保拉力試驗機處于穩定的工作臺上，并連接到電源。檢查拉力試驗機的傳感器夾具是否安裝正確，并確保它們與試樣相匹配。設置參數。打開拉力試驗機電源，啟動儀表板。使用控制面上的按鈕或旋鈕設置所需的試驗參數，如加載速率、試驗類型（拉伸或壓縮）和試驗持續時間等。
安裝試樣。將試樣放置在試驗機的夾具中，并確保牢固地固定住試樣。根據試驗要求調整夾具的位置和角度，以確保施加力的方向正確。
進行試驗。確保操作人員遠離試驗機，并按下開始按鈕以啟動試驗。試驗機將開始施加力并記錄試樣的變形和載荷數據。在試驗過程中，可以通過數顯儀表板上的顯示來監測試驗數據，如載荷值、位移和應力等。
結束試驗。當試驗達到預設的終止條件時，如達到最大載荷或試驗時間結束，試驗機將停止施力。將試樣從夾具中取出，并記錄試驗結果和數據。
此外，根據試驗要求，可能還需要進行一些額外的操作，例如調整夾具間距、試運行、選擇合適的量程、清零等。
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