危險的環境，包括了石油、天然氣、化工和流程工業，根據各個歐盟成員各自不同的法規運行，并嚴格根據歐盟的ATEX條款起草。每個歐盟國家翻譯這些條款，并基于這些ATEX條令，頒布符合自己要求的一套法則。
這套指令包括兩大部分。
條款100a，即產品指令，規定了設備在潛在的爆炸環境中如何使用。這部分指令包含了爆炸保護概念，同時也定義了產品，如過程工業傳感器應該如何設置。1999年出版的EU指令137，和這個是*不同的概念。
作為用戶指令，條款137已經相當，描述了在危險環境下如何處理工人的安全問題。條款描述誰應該對安全負責，并描述大致的確保安全操作的過程。在指令中，定義了三種危險環境的區域，以劃分防爆保護的等級。zui危險的區域被定義為零級。在Zore0中，存在潛在的爆炸性混合氣體，如天然氣、蒸汽或灰塵等，或傳輸流程液體的容器或管道內部。Zone1，指在過程操作中易發生的潛在爆炸的混合物環境。這個等級一般指，存儲容器的邊緣、溢點或者容器溢出或存儲物排放。Zone2，是安全性級別zui低的等級，指爆炸性混合物出現的時間較短，或僅在某個時間段出現。
危險環境意味著存在可燃燒材料。無處不在的氧氣，為燃燒和爆炸創造了可能。燃燒的三個要素一旦具備，危險一觸即發，如火花、火焰、或者周圍的溫度過高都有可能隨時激發危險。
在Zone0區域中使用的設備必須是本安設備，這樣才不至于成為著火源。防爆概念的應用，由產品指令描述，并出現在用戶指令中。
為確保安全，用于危險環境中的傳感器必須經過特殊設計，以適應其應用環境。傳感器須為本安（intrinsicallysafe，IS）型，在特定環境中不足以聚集足夠能量引發不安全因素。IS設備通常使用安全柵設計，在任何故障產生時，流經電路的電流能被限制其流量，以及能量。一個被動防護的安全柵能建立保護機制，防止過壓和限制電流。
另一項技術，在設備中控制爆炸的產生。將一個不易燃燒的傳感器放置在一個防爆的外殼內，這樣如果事故發生，容積式容器能承受預計的反應力，阻止爆炸力或火勢的進一步蔓延。
第三種方法是系統法，混合一些惰性氣體，將傳感器和其他設備在危險的區域內相互隔離。這種方法存在幾種不同的變化，但是，重要的是這些系統都引入了不可燃燒的氣體，如氮氣、二氧化碳，并且消除可燃燒物質的進入。這樣，一個封閉的系統使得可燃燒物質沒有存在的可能，從而實現安全生產。
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