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多介質(zhì)過(guò)濾器簡(jiǎn)介
點(diǎn)擊次數(shù)：1379 發(fā)布時(shí)間：2023-6-7
作為典型的機(jī)械過(guò)濾器，多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，（垃圾發(fā)電水處理原創(chuàng)整理）在一定的壓力下把濁度高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，常用的濾料有石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級(jí)預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。
另外，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，（垃圾發(fā)電水處理）用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過(guò)濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。
特點(diǎn)；
多濾室結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)反洗（過(guò)濾可與排污反洗同時(shí)進(jìn)行）
－ 一般介質(zhì)的截污容量為5-15KG/m3
－ 工作溫度：5-60 °C
－ 工作壓力≤0.6Mpa
－ 進(jìn)水壓力≥0.04Mpa
－ 反沖洗進(jìn)水水壓≥0.15Mpa，反洗為氣水結(jié)合反洗
－ 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出口壓差0.1-0.15 bar
－ 運(yùn)行方式——水流自上而下過(guò)濾
－ 標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾流速設(shè)定：15-20m/h
－ 反洗強(qiáng)度：4-15L/s㎡，時(shí)長(zhǎng)約5-10min
－ 反洗膨脹率一般在40-50%之間
－ 多介質(zhì)過(guò)濾器(含雙濾料過(guò)濾器)的過(guò)濾材料各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無(wú)煙煤與石英砂組成的雙層濾料過(guò)濾器所用的無(wú)煙煤相對(duì)密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過(guò)濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類(lèi)的重質(zhì)礦石，（垃圾發(fā)電水處理）其相對(duì)密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm
構(gòu)造；
多介質(zhì)過(guò)濾器主要由過(guò)濾器體、配套管線(xiàn)和閥門(mén)構(gòu)成。其中過(guò)濾器體主要包括以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。
從外形上多介質(zhì)與石英砂過(guò)濾器很難分辨，都多采用碳鋼襯塑、玻璃鋼、不銹鋼等材質(zhì)防止內(nèi)部被污水腐蝕。從濾料形狀區(qū)分濾料有粒狀、粉狀、纖維狀多種，具體選用哪幾種介質(zhì)根據(jù)使用條件、預(yù)期使用年限和工程造價(jià)等多方因素綜合影響決定。
清洗；
包括多介質(zhì)過(guò)濾器在內(nèi)的過(guò)濾器除了反洗再生外，均可進(jìn)行化學(xué)清洗。難度在于選擇合適的清洗設(shè)備、清洗方式以及清洗藥劑，根據(jù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝工況優(yōu)化后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定有針對(duì)性的清洗方案，都可起到明顯改善過(guò)濾效果的作用。
清洗操作流程：在過(guò)濾器的沖洗管路外加循環(huán)泵和水箱（垃圾發(fā)電水處理），通過(guò)化學(xué)藥劑浸泡、正反循環(huán)清洗輔以氣洗刺激等手段即可完成清洗工作。
化學(xué)清洗是負(fù)責(zé)清洗哪些污染物？
隨使用時(shí)間增加，罐體內(nèi)金屬氧化物會(huì)與空氣中的氧化物發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)更難溶于水的沉渣，而一些膠體有機(jī)物也會(huì)隨溫度、濕度及水中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)逐漸形成菌藻共體，這些污染物質(zhì)有很強(qiáng)的吸附性最終導(dǎo)致過(guò)濾器中毒失效。
依照清洗側(cè)重點(diǎn)不同，化學(xué)清洗藥劑大致分為：垢類(lèi)酸性清洗劑、金屬氧化物清洗劑、膠體有機(jī)物清洗劑、油類(lèi)清洗劑等。