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西藥氣流粉碎機
目前的原料粉碎設(shè)備多為機械式的研磨、捶、搗等完成原料的粉碎。制藥過程中，若需要高粉碎度的原料則不能滿足要求，因此需要一種粉碎精度更高的原料粉碎設(shè)備。
氣流粉碎機，承裝原料的原料袋豎直掛在原料袋固定架內(nèi)，所述的原料袋通過回料管道與粉碎區(qū)連通，所述的粉碎區(qū)沿同一軸線反向延伸出粉碎管道，兩個所述的粉碎管道均通過氣源管道與氣源連通，且粉碎管道均通過原料輸送管與原料袋底端連通。
粉碎管道上設(shè)有均設(shè)有壓力計，且通過三通管與同一氣源連通，所述的氣源輸出凈化空氣或凈化惰性氣體，所述的粉碎區(qū)采用白色剛玉為內(nèi)襯。
原料袋與回料管道和原料輸送管連接端口之間的本體上安裝有收緊原料袋的分隔箍，所述的原料袋與原料輸送管連接端口的上方設(shè)有一個攪拌口，所述的攪拌口向內(nèi)凹陷有筒狀密封攪拌套。
氣源管道上設(shè)有對通過氣體降溫的冷風機。
該氣流粉碎機配一個自動攪拌機，所述的自動攪拌機包括電機、與電機轉(zhuǎn)軸連接的攪拌棒，所述的攪拌棒安裝于偏離電機轉(zhuǎn)軸軸線的位置，且斜向下插于攪拌口內(nèi)。
分隔箍為一根圍繞原料袋一周且交叉的繩索，該繩索一端固定，另一端纏繞于分隔箍電機轉(zhuǎn)軸上。
原料袋底部與原料袋固定架之間設(shè)有一個計量原料袋重量的壓力傳感器。
氣流粉碎機配控制器，所述的控制器設(shè)有輸入、顯示和報警器設(shè)備，其輸出啟停命令至氣源、自動攪拌機和分隔箍電機，并接受壓力計檢查信號和壓力傳感器測量信號。
氣流粉碎機控制方法，包括：
系統(tǒng)上電；
待設(shè)定粉碎次數(shù)，并根據(jù)設(shè)定的粉碎次數(shù)開始工作；
收緊分隔箍后啟動氣源和自動攪拌機；
實時接收壓力傳感器和壓力計信號；
若兩個壓力計測量的和值以及差值分別與安全閥值比對，若超出安全閥值范圍則停機警報，若在安全閥值范圍內(nèi)則繼續(xù)工作；
若壓力傳感器獲得信號為分隔箍下方無原料，則關(guān)閉氣源和自動攪拌機，之后打開分隔箍預(yù)設(shè)時間后再次收攏，然后再啟動氣源和自動攪拌機，并計數(shù)粉碎一次。
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