| 一、沃中Q41F襯氟放料球閥產(chǎn)品用途
襯氟球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙?。‵46），故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。襯氟放料球閥廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果*
二、沃中Q41F襯氟放料球閥產(chǎn)品特點
1、采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強腐蝕性質(zhì) 2、襯氟放料球閥采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護 3、襯氟放料球閥啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性 4、襯氟放料球閥結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間zui小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏 5、襯氟放料球閥兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實現(xiàn)在線快速更換、維修。
三、Q41F襯氟放料球閥執(zhí)行標準
設(shè)計標準：GB12237
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
法蘭標準：JB/T79-94 GB9113.1-26
檢驗試驗：JB/T9092-99
上海沃中襯氟放料閥門故障原因及排除方法 | 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 | | 密封填料處的外漏 | 1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動； | 1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓； | | 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重； | 1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償； | | 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符； | 1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。 | | 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞； | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復； | | 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查； | | 電動閥門安裝故障 | 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機故障； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。 | | 
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