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【產品簡介】
【詳細說明】
液體定量灌裝機,防爆定量灌裝機,灌裝機
液體定量灌裝機是采用電動、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機,適用于醫院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗發精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用于各種化學分析試驗中的各種液體定量連續加液,特別適用于大、中、小型農藥廠的液體分裝。
液體定量灌裝機技術參數:
◆液量范圍:0.2-10ml(灌裝量可調)
◆灌裝速度:10--40瓶/分(灌裝速度可調)
◆精度:±0.5%
◆電壓:220V
◆外型尺寸:220×145×350mm
◆重量:6kg
液體定量灌裝機,防爆定量灌裝機,灌裝機
液體定量灌裝機特點
1、結構簡單、可靠、故障少;
2、采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準確,液量調整方便;
3、觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進行無菌分注;
4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
5、速度連續可調,操作方便。
液體定量灌裝機使用方法:
1、機器工作前必須將地線良好接地,再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為100ml機型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統);500ml機型,使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統。
2、將注射器內芯撥出把螺套套于注射器內芯上。
3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。
4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體,至此注液系統裝配完畢。
5、將閥門箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統,,將注液系統組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉時發出不正常響聲(正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進液管道接進水口,出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡入機殼側支耳口內。
7、用手撥動曲柄,應能自由轉動,否則裝配錯誤,應檢查注液系統是否緊固于轉動軸承之上。
8、100ml機型如用本廠生產的不銹鋼灌裝系統、安裝方法請參照500ml機型。
液體定量灌裝機故障及維護:
液體定量灌裝機,防爆定量灌裝機,灌裝機
1、開機后曲柄不能正常旋轉,故障:
A:上固定桿偏下,注射器推液時內外管頂牢,致使曲柄不能旋轉,應旋松螺帽,將上固定桿向上移動適當位置后,將螺帽旋緊。
B:注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現象,需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常,但無分裝液排出,故障:
A:閥門內有異物需清洗;
B:閥門內上、下兩頂針放置錯誤,(兩頂針均*朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時,應拆開缸筒更換隨機密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
液體定量灌裝機,防爆定量灌裝機,灌裝機
液體定量灌裝機消毒方法及沖洗:
1、旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用軸承型號:100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管,100型用100ml玻璃灌裝器