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濟南中創工業測試系統有限公司
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機車車輛懸架裝置鋼質螺旋彈簧軸向剛度試驗方法：懸架裝置鋼質螺旋彈簧軸向剛度試驗方法應根據國標要求而定。當負荷從Fu逐漸增加到Fv時，對應的彈簧高度從Lu變到Lv，彈簧剛度為：Ks=(Fv-Fu)/(Lu-Lv)剛度值是根據負荷差及響應的高度差獲得。通過負荷變形量和公差帶曲線求軸向剛度通過逐步增加負荷從Fu到Fv，并記下對應的彈簧高度而得到剛度值。整個記錄過程中每次力的增量應足夠小或用電子裝置連續記錄。
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電線電纜對質量要求非常嚴格，所以必須進行力學檢測。濟南中創專業生產大型電線電纜拉力試驗機，光纜拉力試驗機，可以測量拉力、拉斷力、抗拉強度、屈服強度、延伸率、曲線等，能夠打印數據報告，是電線電纜生產廠家的選擇。在做拉力試驗前，首先對實驗環境進行檢查，室溫和相對濕度不宜過大，周圍沒有腐蝕性價值，恒定的電源電壓，主機一定要接地。之后對電線電纜拉力機的衡量運行和控制面板做常規的檢查。一切就緒后，截取試驗試驗，加持后進行拉力試驗。
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一、主機不啟動材料試驗機主機不啟動的故障一般維修起來比較容易。這樣的故障一般通過下面的步驟就可以搞定它。·1、排除電源線故障。檢查電源線是否接上，電源線連接是否正確、牢固。·2、三相380v電源缺相引起主機不啟動。檢測380V三相電源插座是否缺相，電源線是否脫落。解決方法：若缺相，則接上所缺的相。·3、檢查急停按鈕是否被按下，若按下可致使主機無法啟動。解決方法：抬起急停按鈕。·4、檢查限位開關是否開啟。若開啟則主機無法啟動。解決方法：調節限位按鈕，使其處于關閉狀態·5、檢測開關電源工作是否正常。
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2000Nm電液伺服扭轉疲勞試驗機主要用于各類橡膠扭振件、曲軸皮帶輪等部件的高頻疲勞壽命測試，更換輔具后，亦可進行各種材料、結構件、零部件的動態扭轉疲勞壽命試驗及靜態扭轉性能試驗。2000Nm電液伺服扭轉疲勞試驗機主要技術規格及參數：序號項目主要規格、技術參數和技術指標1系統額定扭矩±2000N.m2系統zui大動態試驗扭矩±1600N.m（80Hz正弦波狀態下）3扭矩示值精度±1%（2%-100%Fs范圍內）4扭矩動態示值波動度±0.5%Fs5作動器zui大擺角±50°示值精度±0.5%Fs6
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汽車傳動軸扭轉剛性試驗裝置：傳動軸扭轉剛性試驗主要選擇ZCNZ-5000Nm、10000Nm、20000Nm的扭轉試驗機。汽車傳動軸扭轉剛性試驗步驟：1、用傳動軸的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。2、按一定的方向對傳動軸施以予加扭矩，予加扭矩加到額定負荷為止，然后退回到原始狀態。3、按一定方向施加扭矩進行試驗，扭矩加到額定負荷，然后卸載到負荷為零，用檢測裝置自動記錄扭矩及其相應扭角（或逐級加載和卸載并記錄扭矩及其相應的扭角）。4、試驗結果記錄紙上，并計算傳動軸靜扭轉剛度。
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木材橫紋抗拉強度試驗工作原理：沿試樣橫紋方向，以均勻速度施加拉力至破壞，求出木材的橫紋抗拉強度。木材橫紋抗拉強度試驗設備的選擇：1、木材橫紋抗拉強度試驗機（ZCW-W），測定荷載的精度，應符合GB/T1928要求。為保證沿試樣縱軸受拉，夾持裝置應有活動接頭。夾持裝置的開口尺寸應為25mm-35mm，并能用螺旋夾夾緊試樣，試驗時不產生滑移。2、測量工具為游標卡尺或其他測量工具，測量尺寸應至0.1mm木材橫紋抗拉強度試驗方法：1、在試樣有效部分中部，測量寬度和厚度，至0.1mm。2、將試樣豎直地放在
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疲勞試驗機型式評價大綱第1部分:軸向加荷疲勞試驗機符合標準JJF1315.1-2011，該大綱適用于軸向加荷疲勞試驗機(以下簡稱為試驗機)的型式評價口軸向加荷疲勞試驗機主要包括:電液伺服疲勞試驗機、液壓脈動疲勞試驗機、機械式疲勞試驗機、電磁共振式疲勞試驗機、電動式疲勞試驗機和氣動式疲勞試驗機。原理和用途：是指采用電液伺服、液壓脈動、機械式、電磁共振、電動式和氣動式等激振方式，配置合適的控制系統，可在一定的頻率范圍內，對試樣施加軸向循環力的試驗機，濟南中創專業生產材料力學實驗室設備。主要用于測定金
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適用范圍：適用于動車組用鋁及鋁合金擠壓棒材和有縫管材力學性能的檢測鋁合金棒材、管材主要性能的檢測及設備的選擇：棒材和管材主要檢測抗拉強度、規定非比例延伸強度、斷后伸長率、硬度、抗彎強度等性能；ZCW-W電子試驗機配上輔具可以做抗拉強度、規定非比例延伸強度、斷后伸長率、抗彎強度性能測試。棒材和管材的硬度試驗選擇硬度計來做測試。棒材縱向力學性能取樣原則：根據有關產品技術標準或雙方協議選取。當產品標準、訂貨單(或合同)中無特殊規定時，應優先選用尺寸大的試樣。各種型號試樣所測得的伸長率不能相互比較。棒材
